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点胶机常见问题: 出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。
了解自动点胶机调试是能够提升效果的,因为了解自动点胶机整体的操作,怎么进行涂胶步骤设计,那么操作起来也比较简单,而点胶路径设计也比较准确,涂胶效果就会有所提升,下面就让东莞威铁克自动化科技有限公司来给大家说说。
1、需要把前期工作完成,把涂胶步骤设计好,然后开始正式的自动点胶机调试,先控制点胶气压值,让其保证在5-6mpa,稳定气压之后,设计点胶控制器的值,让其也稳定在一个数据中;
2、设计点胶阀,这是调整点胶精度核心,其它都是以大范围控制,而点胶阀则是控制精度,是否满足涂胶需求,主要还是看点胶阀能够把点胶精度设置到多少,是否满足到涂胶的需求。
视觉点胶机采用一体式机架设计,设计精简,可靠耐用,具有高性价比的优势,可选用直线电机驱动,具有非常高的速度和加速度,悬浮无接触式驱动,高位置精度,无空回间隙,适用于消费类电子产品中的各种应用场合。
视觉点胶机搭配喷射阀可实现非接触式喷射点胶,实现更小的点胶直径,以及更广的适用领域,模板匹配、边缘识别等多种视觉识别方式,可以适应不同形状,颜色,材质的产品,阀的控制可实现直接脉冲控制,可实现飞行点胶、点数和胶量控制。
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