自动焊锡机-焊锡工艺要求有哪些?
焊锡工艺要求有哪些?随着电子工业的高速发展，产品质量的不断提高，优良的焊锡工艺在电子工业中起到越来越重要的作用，因此，我们系统地研究焊锡理论，对解决焊接缺点改善品质有相当大的帮助。下面，我们将根据公司的实际，从锡焊的基本原理、助焊剂、焊锡、自动焊锡机、***T波焊技术、自动焊接后不良原因及对策，焊锡工程的零缺点管理等几方面着重进行分析。
锡焊原理
在研究焊接工程所用的材料和设备之前，我们必须先清楚地了解锡焊的基本原理，否则，我们便无法用目视来检验锡焊所形成的焊点和工程上各不同零件的效果。
1 润湿
润湿是焊接行为中的主角，其接合即是：利用液态焊锡润湿在基材上而达到接合的效果。焊锡润湿在基材上时，两者之间以化学键结合，而形成一种连续性的接合，在实际状况下，基材常因受空气及周围环境的侵蚀，而会有一层氧化层，阻挡焊锡而无法达到良好的润湿效果。
1、焊接与胶合
当两种材料用胶沾合在一起，其表面的相互沾着是因胶给它们之间一种机械键所致。焊接是在焊锡和金属之间形成一分子间键，焊锡的分子穿入基层金属的分子结构，而形成一坚固、完全金属的结构。当焊锡溶解时，也不可能完全从金属表面上把它擦掉，因为它已变成为基层金属的一部分。
2、润湿和无润湿
涂有油脂的金属薄板浸到水中，无润湿现象，如将此金属薄板放入热清洁溶剂中加以清洗，并小心地干燥，再将它浸入水中，液体将完全地扩散到金属薄板的表面后形成一薄均匀的膜层，即它润湿了此金属薄板。
自动焊锡机治具会出现哪些问题？
1、治具间的组合公差
这是目前影响焊接质量的大问题，由于在制造治具时受到机器精度，人为技术方面的影响，每个治具的尺寸都不能完全一致，这就存在治具的组合公差，因此同一个治具放置在不同通道时就会产生误差，事实证明这是影响焊接质量***为严重的误差之一。
2、后期维护艰难
由于需要较高的焊接精度，在所有的误差消失后，在治具的使用过程中会产生新的焊接误差，比如人为装入误差，镍片在焊盘孔中的倾斜误差，以及在使用过程中治具的磨损，维修擦洗打磨产生的新误差。
为什么自动焊锡机烙铁头不沾锡？
为什么自动焊锡机烙铁头不沾锡？很多新手只知道焊锡机主要依靠烙铁头温度升高，融化锡线，将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在焊锡机上起着举足轻重的作用，自动焊锡机的烙铁头不沾锡经常困扰着客户，我们结合累积多年的自动焊锡工艺经验，总结如下：
自动焊锡机出现烙铁头不沾锡的原因除了烙铁头本身的有点问题之外，还可能有几个其他方面的原因，具体分析如下：
①使用前未将烙铁头沾锡面吃锡。
②焊接时选择温度过高,容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。
③使用的焊锡丝成分不好或者是焊丝中间的助焊剂出现中断。
④使用不正确或是有缺陷的清理方法。
⑤当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。
⑥使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化。
⑦“干烧”烙铁头，如：焊台开着不使用，而烙铁头表面无上锡，会引起无铅烙铁头快速氧化。
⑧接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。
⑨使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物。
自动焊锡机诺铁头不占锡的原因学会检查了吗？其实多实操几次自己就会了，本文来自联成兴焊锡机设备技术部！有需要购买焊锡机的老板请联系我们，一站式服务让你提高生产效率。
版权所有©2025 产品网
