你要知道的自动焊锡机使用说明书?
要知道的自动焊锡机使用说明书?现在焊锡机使用范围广,使用的人多,在生产方面更上一层楼了,还是很多人对焊锡机的操作不是很熟练,所以小编一定要来总结分享给大家:
自动焊锡机调试步骤:
1.输入:编辑时,将编辑中资料项写入记忆体时间:时间与产量显示切换。
2.归零:产量记数器清除为零。
3.自动:自动循环选择键,灯亮时为自动循环运转。
4.手动:进入或退出手动调试界面。
5.跳段:强制调到下一段焊锡杆位置;编辑时,教导焊锡杆或旋转位置往前进。
6.退段:强制跳回上一段焊锡杆位置;编辑时,教导焊锡杆或旋转位。
自动焊锡机治具会出现哪些问题?
现在好多行业都离不开焊锡机的存在,特别是在3c行业中运用广泛。自动焊锡机冶具会出现哪些问题呢?小编就来分享一下这个问题吧!***来了购买焊锡机的朋友请选择联兴城焊锡机厂家,因为我们设备齐全服务到位,不相你打个电话试试吧!现在回到正题,
1、自动焊锡机底座自身***误差
以往采用两个***治具是放不下去的,如果强制性操作,一来一回,会在过程中导致Y轴移动产生误差;如今采用一个***销,尽管问题解决了,不过新问题又出现了,目前采用一个***销***,因此***不够准确,导致在每次往底盘上放置治具时,都会产生放置误差。
2、治具***FPCB误差
冶具的设计本身就有一定的误差,容易导致安装的FPCB在治具内运动有小范围的移动甚至抖动,这会对焊接***造成严重的影响。
3、安装误差
由于电芯与FPCB需要人为安装到治具中,因此安装的FPCB是否在一个水平面上,镍片是否完全垂直插入焊盘孔中,以及安装好坏的程度,都是极大的与焊接点的好坏有着直接联系。
4、治具间的组合公差
这是目前影响焊接质量的问题,由于在制造治具时受到机器精度,人为技术方面的影响,每个治具的尺寸都不能完全一致,这就存在治具的组合公差,因此同一个治具放置在不同通道时就会产生误差,事实证明这是影响焊接质量***为严重的误差之一。
5、后期维护艰难
由于需要较高的焊接精度,在所有的误差消失后,在治具的使用过程中会产生新的焊接误差,比如人为装入误差,镍片在焊盘孔中的倾斜误差,以及在使用过程中治具的磨损,维修擦洗打磨产生的新误差。
6、焊接不能有太大的误差原因
由于电芯的焊盘宽度较小,且焊盘中间有供电芯组镍片穿过的小孔,在焊接时镍片穿过小孔伸出有数毫米,因此在焊接时应当将焊头放在焊盘的合适位置,假设焊头太远,锡无法漫过“耸立”的镍片去覆盖镍片的另一面,假设焊头太近,重则将镍片从小孔中压下去,轻则尽管另一面被焊锡覆盖,但镍片的这一面焊盘却被焊头压到,以至于当焊头抬起时此面依然没有被焊锡覆盖,导致裸铜。假设没有伸出镍片的话,焊锡头只要放到焊盘上,或者焊头离焊盘不远,锡就能够顺利的漫过整个焊盘。所以焊锡焊盘点的特殊性决定了我们***的精度性。
7、焊头的锡量滞留误差
介于在焊接时,既要焊接大点,又要焊接小点。事实证明焊接大点时与焊接小点时焊头的锡所滞留量是不同的,点焊与拖焊所滞留量的又不一样。焊头上的锡毫无疑问会流到下一个焊点,在焊接大点时焊头上的锡滞留量也许不足为虑,但是焊接小点时锡滞留量的多少不确定性将对小点锡量覆盖的多少造成较大的影响。因此焊头的锡量滞留误差对焊接所造成的因素,将直接影响焊接良率
上面都在讲误差,只要是误差就会影响我们焊锡机的生产质量和效率,在进行安全生产的小伙伴们一定要注意生产中尽量少出误差,可以在生产前多次确认误差到较低,也可以确定一个小的误差范围。让我们记住它不会再犯同样的的错误了,
我们在使用自动焊锡机的过程中,有时候可能会遇到烙铁头拔不出来的情况,那么自动焊锡机烙铁头拔不出来怎么办?东莞威铁克自动化科技有限公司来给大家讲述一下吧,希望对大家有帮助。
1、把烙铁头泡到酒精里一段时间,使酒精把助焊剂给溶解掉,然后就可以轻松的拔下来了;
2、把烙铁头升温一段时间,然后断电,用钳子把热的烙铁头从焊笔上给拔下来,切记不可用手去触碰烙铁头,以免弄伤手。
东莞威铁克自动化科技有限公司2017年获得“广东省高新技术企业”荣誉称号,2018年成功升级十余款主打产品为“***高新技术产品”,并受邀加入“东莞市高新技术产业协会”成为会员单位,响应“中国智造2025”,同年开始贯彻《企业知识产权管理规范》***标准,助力企业规范科技创新性及人才培养,知识产权含金量提质。
全自动焊锡机平均焊接速度在60~120cm/分钟,相对于要高于手工焊接(40~60cm/分钟),主要得益于响应时间快,动作迅速,提高了企业的生产效率,在焊接过程中,根据已调试好的运动轨迹,焊接参数,可以做到精准地重复工作的动作。
全自动焊锡机在使用过程中,能达到规模化生产,那么降低企业成本不是问题,一台焊锡机可以代替2到4名工人,可连续24小时生产,人工费降低地更加明显,根据企业具体情况,降低的成本会有所不同。
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