压轨器的制作工艺

每种在生产过程中，都有一定的规则和标准，不管是从材质选择上，还是从制作工艺上，我们都要符合标准，这样才能够保证产品质量和市场的需求。当然压轨器生产的目的，是为了使其更加方便快捷的安装和制作，同时能够有效延长轨道的使用寿命，减少维修的次数，降低成本。

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压轨器的安装方法

想要通过合理的应用焊接型压轨器，达到很好的效果，除了要确保焊接型压轨器的质量，同时还需要掌握正确的安装方法，严格遵守安装要求。完成钢轨接头铺放好，复合橡胶垫板后对轨道调整***，并将螺栓，压板等零件就位，使压板紧巾钢轨下翼缘，然后安装垫板，弹簧垫圈，将螺母拧紧到压板上橡胶压舌缩量约为2-3mm。

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压轨器的分类

压轨器分为柔性压轨器和硬性压轨器。硬性压轨器直接同钢轨接触，很容易形成点接触或线接触。为防止这种现象，在压轨器同轨道间加压舌，这样还增加它们之间摩擦系数。同时在轨道下铺设复合橡胶垫板既可以增加钢轨同支撑梁摩擦系数和面接触，防止轨道产生曲弓波现象。

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压轨器受损的原因

压轨器采用可调式组合轨道压板可克服以往传统式轨道压板在使用中所出现的故障，传统式压板在使用中往往是直接与轨道钢对钢压轨，安装后不能保证压板与轨道有可靠的接触，有的压板在安装后不能再进行水平方向的调整，这样在正常的受载后或热胀冷缩引起轨道纵向移动后容易磨损，造成压板螺栓松动，压板转动，造成轨道表面磨损及啃轨，严重时造成断轨，由此还会影响主机车轮的磨损及驱动机构的受损。