金刚砂耐磨地坪施工工艺

金刚砂耐磨地坪适用范围：

高速公路、纺织业、企业等;

　 工业厂房需要耐磨、耐冲击的地面;

　 工业厂房地面需要承受一定负荷.（日负荷平均每㎡＜100吨）　　

　 要求洁净的生产区域;

　 适用于码头、机场、车库、停车场、桥面、通道地面;　　

　 适用于旧混凝土地面的改建工程;

　 铣刨地面；

浇灌细石混凝土（5公分左右）；

撒金钢砂；

收光地面；

喷保护剂；

24小时后即可上人，15天后可上叉车。

基层清理-弹控制线-支模-弹标高线

工艺流程

基层清理-弹控制线-支模-弹标高线-浇筑商品混凝土-刮平-撒布耐磨剂-镘刀机研磨-镘光机收光-修整与养护-切缝-涂刷罩光剂。

作业标准

基层清理：凿除地面混凝土表面灰浆及附着物，清理各种杂物，不得有松散颗粒和垃圾，在浇注面层前一天用清水冲洗干净，正式浇注面层前对基层表面进行洒水湿润。

弹标高及分仓控制线：测放整个房间的耐磨混凝土地面标高控制线及施工范围线，与其他房间地面标高及衔接做法深化协调，弹3米宽分仓控制线，每次浇注混凝土地坪按照3米宽浇注带控制。

支槽钢模板：按照分仓控制线，用槽钢支设模板并以钢钎固定支撑，槽钢上口用水准仪调平以控制地坪面层的成型标高和平整度，槽钢下口用钢筋或铁板垫实，防止槽钢下沉影响地坪面层的标高。

金刚砂耐磨的应用范围

用于有很高耐磨性且不起灰尘要求的混凝土地面，例如：停车场、地下车库、公路、工业厂房、维修站、仓库、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观的地方。

◇ 表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉;

◇ 次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理;

◇ 刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平;

◇ 第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布(在经过次已打磨的耐磨材料表面)，用抹平机再次打磨处理;

◇ 表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度;

◇ 基面养扩：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。

金刚砂地坪的物理结构分析

正式的设计概念形成于上外墙立面金刚砂和内街的比例仔细研究和空间俯视着他们非常必要的方法。一个精致的平面规划图，结果在阴影和屋顶的公共街道不仅是一种联系手段也有一系列的非线性路径空间和阶段。这也可以作为一个序列的敏感的空间赋予价值的销售功能，通过架构。 从外部的零售复杂的出现像一系列的大块解决了不同的角度。建筑物包覆均匀的金刚砂材料，没有任何纹理或颜色变化。 为了这个原因，设计实现了大尺寸和不同尺寸的混凝土面板的使用。该金刚砂解决方案满足一个合理的预算，强调大群众以比例大小和建造材料的一致性。 的数量的多样性，增加了一个半地下地下室的想法，连接的停车功能与周围的环境。这部分建筑在所有的建筑物底部创建一个空白区域。