环氧地坪漆的粘度是什么

环氧地坪漆的粘度

环氧地坪漆产品的粘度较高，存在诱导期，与环氧树脂相容性不佳，固化物的热变形稳定较低，附着力，强度及韧性较好，主要用于高固体分涂料，密封剂、胶黏剂、电缆连接剂，酯环族胺即环状脂肪族酯环族胺粘度低。

固化物色浅，光泽好，保色性好，与聚酰胺比较，耐化学性好，油漆不泛白，不需要诱导期，但韧性差，固化活性较低，需要加温后才能固化，只有在加入促进剂后或进行改性的条件下才能室温固化，防腐漆芳香胺主要有间苯二胺扥这类固化剂除了简苯二具有部分脂肪族结构特点而为液体外，其他在室温下均为固体，因此与树脂混合不便，一般需要加热才能固化，主要用于加热固化的工艺，氟碳漆也可用做改性胺固化剂的原料。

影响环氧地坪漆粘结力的因素

一、混凝土基面的情况

在环氧地坪之前要检查混凝土基面的情况，一般来说相对粗拙、干燥、坚硬的地面为佳的混凝土基面。如果含水量高，地面疏松会使地坪漆与基面没有粘结力。所以在施工前要将疏松层全部去除。

混凝土作为一种多孔性地面，内部的毛细孔越多，地坪漆的渗透就越好，两者的粘接性就越好，所以如果是旧地面，尤其是涂抹过其他遮盖物的基面，都要经过充分的打磨使其具备一定的粗拙度以及地面孔洞开放后进行施工。

二、环氧地坪材料的情况

环氧地坪漆属于反应固化型的涂料，在固化反应过程中释放的热量以及温度的高低都会对环氧地坪漆的固化机能产生很大的影响。

其中固化剂是影响固化温度的主要因素，所以要想保证环氧地坪漆与基面的粘结力，必须选择合适的固化剂。

如何应对施工环氧地坪时遇到的粉尘

如何应对施工环氧地坪时遇到的粉尘。1、涂层打磨在施工环氧地坪前要对素地进行进磨，而且每做完一道工序，固化后，还需要打磨涂层，才能继续下一道工序。打磨处理时产生的的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长，容易吸入到体内，细的微粒子会进入肺部气泡，对***的危害较大。

2、机械除锈去年我们在南通一家工厂的钢板平台上做过环氧地坪，为了增强环氧树脂层与钢板的附着力，先要将钢板上的金氧化皮去除;有些混凝土地板污垢和旧地坪涂料也是需要先去除的。在地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工方式，这些施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损，也会产生磨料颗粒的粉尘。为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，喷砂时严禁使用超过70%的石英砂。