金刚砂耐磨地坪施工工序

施工工序；

1、表面提浆：

混凝土浇灌以后，土建方先用振捣器均匀振实，再用长辊刮平，当混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆。提浆时应注意表面上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。提浆的作用是将金刚砂材料与砼完整结合，提浆过程中若出现有较大的骨料（石块）浮在表面应捡出。当提浆完成后，混凝土开初凝阶段时间的掌握至关重要。当人行走上面留下印迹为3-6MM深，表面水分基要蒸发，但仍保持湿润状态时，即可撒金刚砂耐磨地坪材料。

2、材料撒布及圆盘子搓抹：

（水泥本色的金刚砂耐磨地坪材料以4kg/m2的覆盖率计算金刚砂耐磨地坪材料用量，其他颜色以5kg/m2覆盖率计算）。按分仓面及施工范围的数量，先将金刚砂耐磨地坪材料的2/3用人工撒布在混凝土表面上，当金刚砂耐磨地坪材料吸收混凝土的水分面变暗后，开始用抹光机圆盘搓抹，此阶段应注意不宜搓抹过度，可搓至表面光滑。然后，开始撒布其余的1/3金刚砂耐磨地坪材料。第二次撒布的金刚砂耐磨地坪材料同样会吸收水份面变暗，此时再用抹光机圆盘进行搓抹，注意搓抹时的施工方向应与次垂直。两次撒金刚砂耐磨地坪材料的目的是由此保证金刚砂耐磨地坪材料的覆盖面及渗透结合的均匀程度。

注：通道部分或交通频繁的使用区域，在撒布金刚砂耐磨地坪材料时应按标准用量金刚砂耐磨地坪材料再增加1-2kg/m2.

３、表面收光：

收光时采用机械抹光片（卸下圆盘）镘抹，运转速度和机械镘抹的角度变化应视金刚砂耐磨地坪表面干湿度情况面作出调整，机械镘抹作业应纵横交错进行，至表面收光为止，边角可用手工镘抹加工完成；收光作业阶段工人应穿着防水塑纸包裹的平底鞋。

金刚砂耐磨地坪施工工艺

金刚砂耐磨的应用范围

用于有很高耐磨性且不起灰尘要求的混凝土地面，例如：停车场、地下车库、公路、工业厂房、维修站、仓库、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观的地方。

◇ 表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉;

◇ 次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理;

◇ 刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平;

◇ 第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布(在经过次已打磨的耐磨材料表面)，用抹平机再次打磨处理;

◇ 表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度;

◇ 基面养扩：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。

金刚砂耐磨地坪有着平整光滑,可以制备各种颜色

金刚砂耐磨地坪有着平整光滑，可以制备各种颜色，美观大方，大大提高了地面的耐磨性，抗冲击性和强度，与混凝土地面一起施工，施工周期短等优势，受到人们的欢迎。

、值的地坪，其关键在于要选用的地面材料，要有高技术的施工***。

金刚砂耐磨地坪，是一种具有高致密性和着色的耐磨地面。

金刚砂耐磨地面由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成。其特点有抗压、抗冲击、耐磨损等，并且与混凝土地面一起施工，能缩短工期。

金刚砂磨料的化学成分

金刚砂的化学成分是反映磨料质量和性能的主要指标。金刚砂的主要成分在其质量指标规定范围内含量越高，纯度越高，磨料的耐磨性、硬度性质越好。

　　各种刚玉磨料品种的主要区别是氧化铝含量的不同与杂质含量的不同，规定了相应范围，一般指标都在80%以上，并限定了氧化钛与氧化铁的含量。碳化硅磨料的主耍成分是sic，含在95%-99.5%纬之间，其余为杂质。