如何应对施工环氧地坪时遇到的粉尘

如何应对施工环氧地坪时遇到的粉尘。1、涂层打磨在施工环氧地坪前要对素地进行进磨，而且每做完一道工序，固化后，还需要打磨涂层，才能继续下一道工序。打磨处理时产生的的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长，容易吸入到体内，细的微粒子会进入肺部气泡，对***的危害较大。

2、机械除锈去年我们在南通一家工厂的钢板平台上做过环氧地坪，为了增强环氧树脂层与钢板的附着力，先要将钢板上的金氧化皮去除;有些混凝土地板污垢和旧地坪涂料也是需要先去除的。在地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工方式，这些施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损，也会产生磨料颗粒的粉尘。为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，喷砂时严禁使用超过70%的石英砂。

环氧地坪修补工作是繁琐的

环氧地坪修补工作是繁琐的，为了减少修补的机率，我们在施工时就应该严谨的施工，客户在使用时也应该按照正确方式使用。把环氧地坪漆材料运输中到工地时要注意，如果是大批量采用的集装箱或包装箱，防止任何火种的混入，并保持温度不能过高15～25℃，不得与其他化学***等货物混装。到达目的地时，不可直接外在露天地方，应用篷布覆盖，不得日晒雨淋，包装一旦破损，要及时更换包装，但禁止现场焊补。环氧地坪材料不管是在厂家的仓库，还是运到施工现场都要妥善保管，不可以把材料放在阳光下爆晒，避免放置离火种近或者有火种的地方。因为环氧材料属于物品，在保存和放置点一定要严格遵守材料的储存条件，预防因各种问题引起火灾和事故。

环氧地坪施工前的准备工作

环氧地坪施工前的准备工作：1、检查基础地面情况：是否平整，将过高或过低位置做好标识，对其进行打磨或修补。2、要清楚知道地面的养护时间，施工环境的情况，温度、湿度、是否有防水层等。因为环氧地坪漆的施工是受环境的影响的，温度不能过高或过低，湿度也要在合适的范围内。夏天的养护时间是7天，温度低或比较潮湿的地方则10天。3、检查混凝土地面的强度。这是为了防止施工后环氧地坪漆出现起砂、空鼓等不良现象。强度较低的混凝土地面，在施工前要特别注意吸尘，清理干净后，涂刷上环氧封闭底漆，将混凝土地面的毛细孔封闭起来，阻止水汽，杂物等渗入地面，增强混凝土地面的强度。4、检查施工场所环境是否洁净。如果环氧地坪漆混入灰尘等杂物的话，会使环氧地坪出现颗粒状或不平整的情况。