金刚砂耐磨地坪的修补措施

涂刷罩光剂：地面投入使用前，将地面清理（干净、无尘）后，将罩光剂均匀涂刷在地面上；耐磨地面完成后5～6小时，表面喷涂特养护剂养护，可以在一定程度上避免耐磨地面被有污染。

局部破损：可先将破损处清理干净、充分浸水润湿，再用丁苯乳胶加水拌和筛除骨料的硬化剂材料配制的胶泥腻子修补，用丁苯乳胶加水乳液进行涂刷。

大面积破损：可根据需要画线锯切，凿掉面层和部分基层，再清理润湿，扫素水泥浆、浇捣混凝土，施工金钢砂硬化剂面层。

金刚砂耐磨地坪施工工艺

金刚砂耐磨的应用范围

用于有很高耐磨性且不起灰尘要求的混凝土地面，例如：停车场、地下车库、公路、工业厂房、维修站、仓库、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观的地方。

◇ 表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉;

◇ 次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理;

◇ 刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平;

◇ 第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布(在经过次已打磨的耐磨材料表面)，用抹平机再次打磨处理;

◇ 表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度;

◇ 基面养扩：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。

金刚砂耐磨地坪施工注意事项

机械打磨要做到位

洒料后，要进行次的机械打磨。如果没有进行打磨就进行第二次洒料，容易导致洒料不均匀，厚薄不一，颜色也不均匀。

第二次打磨不到位，则会导致地面表面有痕迹，不平整光滑，地面过于粗擦没有光泽，这时需要返工，重新打磨。

每一个地坪工程，都有非常严谨的施工步骤，在施工时，一定要严格按照施工步骤进行操作，这样才能预防地坪出现质量问题。金刚砂耐磨地坪在施工时一定要注意上述问题。

金刚砂耐磨地坪施工要求

金刚砂耐磨地坪施工要求：

1、基础处理：

浇注前应洒水使地基保持湿润状态，混凝土一次浇至标高，局部未达到标高的地方要用混凝土料补齐、振捣，严禁用砂浆修补。

2、表面处理：

用加有圆盘的机械镘刀均匀地除去混凝土表面的浮浆层。

3、初次撒布材料：

用低速抹平机将规定用量的2/3硬化耐磨地面材料均匀洒在初凝混凝土表面后打磨。

4、二次撒布材料：

将1/3的规定用量的硬质耐磨地坪材料均匀撒布，再用打磨机打磨处理，并至少重复打磨两次，打磨时应纵横相交，均匀有序，边缘用抹子抹平。表面材料硬化至指压程度稍有下降时，应根据硬化程度调整磨光机转速和角度。

5、表面抛面：

通过调整抛光机上刀的角度，根据混凝土的硬化程度，对表面进行抛光处理，以保证表面的平滑与光洁。

6、基本养护：

在施工后的4-6小时内，应对耐磨硬化地面表面进行养护，防止表面水分急剧蒸发，保证耐磨材料强度的稳定增长。