无卡旋切机故障--板皮原因

     金轮制造机械在生产制造的过程中，总结出来机械在使用过程中都会出现一些故障，今天给大家详细说一下：

      首先是板皮的周期性分布不均匀，造成他的原因是木板板皮的阴阳面过重，刀口太低或者是比较高，单双辊轴承游隙过大，想要是她可以正常使用，那么我们就需要将刀位的位置调的更加准确，更换单双辊轴承。

       只要做的这一点，我们就可以有效的防止这些事情的发生，如果大家有好的方法，欢迎大家来电咨询。

常见的无卡旋切机的板皮问题

     常见的无卡旋切机的故障前边我们已经介绍过不少了，今天再给大家介绍一下另外的一个故障现象，那就是板皮成石棉瓦，刀锋比较小，进刀速度较快就会导致这种现象，还有一种就是板皮的横截面厚度不均匀造成的故障，造成这种故障的原因是刀刃不平也不直，那么这种解决方法是比较简单的，那就是再一次磨刀，用稍微较薄的铁皮盒或者是胶带调整刀锋，这样就会避免造成这些错误，大家在使用的时候要注意这些问题，就会更好的利用它们了。旋切机在匀速转动的操作过程中间，禁止采用维修工具和清理工器具等完成关于操作方法，也不能任意的向机器伸出手。

     希望这些会对大家有所帮助，如有不明白的，可以电话咨询我们，也可以去我们的网站上了解。

还有左右卡轴箱、底座在总装配后，符合有关条件后，才能钻***销孔，而在中心架装配后，其中心与主轴中心线要求同心，允许误差0.2毫米，以及刀架导轨在纵横方向上要求成水平面。

在伺服无卡旋切机批发的工作全过程中，有时板皮会发生不整平的状况，这是怎么回事所造成的呢？ 可能是刀平行度差，辊筒跳动量差，工作压力过大，木材阴阳面比较严重，或是是木材过细并弯折这种缘故造成的。对于此事就需要再次修磨数控刀片，查验刃口的竖直度。假如辊筒跳动得话，能够查验滚动轴承是不是毁坏或轴向侧隙很大，及其查验辊筒桥轴部位是不是因木材弯折或扁圆形挤压力大而形变，进而危害板皮的平整度，假如跳动得话，则应立即拆换新花辊或自主校准。 假如刀的高宽比过低或刀缝过小，双单辊和刀对木材的工作压力过大，也可导致木材不规律形变而立即危害板皮的平整度。第二就是可以使用塞尺检查它的间隙，保证两端一致，如果不一致需调整刀台两侧的调整丝，使其保持一致。