无卡旋切机板皮不均匀的问题
如果四尺无卡旋切机批发在加工中，出现了板皮不均匀的现象，主要是因为刀位不正确，刀不锋利，刀缝过小或超大。木料过干或过硬，电磁离合器碳刷虚接，刀台两侧压条调整间隙不当。
对此就需要重新刃磨刀具至锋利，并用油石打磨，当刀位太高，刀缝偏大时，木材在旋切剩余很小的时候会跳动，板面出现帘子面形状，并且木芯呈四方形或六棱形。当刀位太低或刀缝偏小时木材承受的挤压力比正常旋切高几倍，旋出的板皮收缩变形超差而引起板面不均匀。依照刨刀取决于于水平面的运功方位来归类，则木板材刨切机可包含立式和卧式两类。
在选择四尺无卡旋切机批发的时候，需要考虑到产品的耐磨性，因为这对于产品的生产能力有着很大的影响。
耐磨性比较好的话，就会使产品的使用寿命增加，而在对它的刀片进行技术处理时应该怎么做呢？第二就是可以使用塞尺检查它的间隙，保证两端一致，如果不一致需调整刀台两侧的调整丝，使其保持一致。注意需要一段时间后，对它进行***，如果发现产品磨损比较严重的话，需要马上进行更换。如果想要延长产品的使用寿命，就需要对产品的刀片进行技术上的处理。
这样做的好处很多，比如可以提高旋切机的生产效率，同时也可以降低频繁更换刀片所带来的损失，提高刀片的耐磨性，主要是要提高刀片耐擦伤磨损的能力，提高抗腐蚀磨损的能力。
在安装四尺无卡旋切机批发的时候，应该以卡轴的中心线高度为参考，旋转螺栓先把两边刀高定好，再***中间高度。
注意要使刀片的刀刃和机器的卡轴中心在同一水平线上，把螺母紧固好。要求两主轴中心线的不同心度不超过0.2毫米，卡轴径向跳动不大于0.1毫米，压尺架的工作面应与主轴中心线平行。所有的限位挡块均在安装时固定，确保挡块位置准确，刀架两导轨应相互平行，其偏差在导轨每米长度上不大于0.04毫米。平常只需把碳刷朝下翻转一两圈即可，如油盒内缺油要注入整洁的稀汽车机油，以免离合片烧结工艺或离合器打滑。
还有左右卡轴箱、底座在总装配后，符合有关条件后，才能钻***销孔，而在中心架装配后，其中心与主轴中心线要求同心，允许误差0.2毫米，以及刀架导轨在纵横方向上要求成水平面。
我们在使用四尺无卡旋切机批发的时候，也可以了解到，根据不同的情况，工作方式会有所不同，效率也是不相同的。
一种是由人工控制的无卡旋切，对此需要凭借经验判断板厚的变化情况，调整旋切速度，进而控制旋切板材的厚度。第二种方式是通过预先计算出圆木旋切过程中速度变化情况，采用凸轮曲线的方式，控制进给调速电机的旋转建度，从而控制旋切刀的进给速度，达到控制旋切板材厚度。还有一种方式是恒压力、等间隙旋切，就是通过保特旋切刀与圆木之间恒定的压力，调整刀口间隙大小，以确定所旋切板材的厚度。3、采用干燥度适度的木料完成旋切，过干的木料可采取水焯或浸湿后旋切。
在无卡旋切机安装好以后，是需要注意检查与安装的，在各部分配件正常后，先要进行空运转，而在运转过程中则要认真检查各个活动部件的工作情况，如各轴承的温度、传动声音、机床的稳定性，均达到正常以后，才可以使用。
