旋切机常见故障

伺服无卡旋切机批发常见故障： 剩下木轴两边大小不相同，板面呈扇型

原因分析：

1、旋切刀两边高度不相同，旋切刀两边的刀缝不相同；

2、单花辊支撑点轴承毁坏；

3.  大齿轮里侧滚轴轴轴套损坏或毁损。

4、刀床导向滑轨座松脱。

清除方法：

1、把旋切刀的刀高和刀缝调节相同；

2、改换单花辊支撑点滚动轴承；

3、改换大齿轮里侧滚轮轴轴套；

4、查验并拧紧刀床导向滑轨座螺栓螺母。

旋切机的出现背景

    数控旋切机的出現不仅提升了生产制造单板的产品质量和精密度，并且还进一步提高了产品合格率和整机的自动化技术水平。旋切机是生产制造胶合板的关键设施之一，可分有卡旋切机和无卡旋切机，随着高新科技的进步罗马数字伺服电机控制系统也应用到旋切机生产中，近些年出现了数控旋切机，数控旋切机的出现不仅提升了生产单板的产品质量和精密度，并且还进一步提高了产品合格率和整机的自动化技术水平。我们在前边已经介绍过无卡旋切机常用的故障了，我们今天主要来了解一下无卡旋切机的维护方法，因为只有注意他的使用方法再加上维护，就会延长他的使用寿命。数控无卡旋切机是胶合板生产流水线或单板生产线上的重要设施，关键用作将有卡轴旋切机旋切机剩下的(或扒圆后)木芯进行再次运用，将长度不一的木段，在一定直徑范围内的木芯旋切机成不同薄厚的单板，旋切直徑小。

伺服无卡旋切机批发的刀具耐磨性，对于它的加工效果来说是非常重要的，那么要怎样才能提高刀具的耐磨性呢？

增加刀具的耐磨性，主要就是增加刀具耐擦伤磨损，只有这样才能进一步增加抗腐蚀磨损的性能。一种方法是进行外表热处理，就是对旋切机的刀具进行适宜的热处理，提高外表的硬度，从而增加刀具的耐磨性程度。在启动时旋切机事先必须做到全都的零件安装程序要正確，并且任何的构件不可以有毁坏的情況，我们对各操作流程旋钮功能模块都必须了解明了了，各个与机器设备不相干的任何物块都需要取走。然后是渗层处理的方法，经过渗层技能能够使刀具的外表化学成分发生改动，提高刀具的耐磨性和耐蚀性。再就是热喷涂处理的方法，可以把金属、合金等多种材料加热熔融，并利用高速的气流将材料雾化、喷射到刀具的表面，使刀具的耐磨性更好。

还有涂层处理的方法，就是把耐磨性高的难熔金属化合物涂在刀具的表面，可以提高旋切机刀具的耐磨、耐蚀及抗高温氧化程度。

在伺服无卡旋切机批发的工作全过程中，有时板皮会发生不整平的状况，这是怎么回事所造成的呢？ 可能是刀平行度差，辊筒跳动量差，工作压力过大，木材阴阳面比较严重，或是是木材过细并弯折这种缘故造成的。对于此事就需要再次修磨数控刀片，查验刃口的竖直度。平常只需把碳刷朝下翻转一两圈即可，如油盒内缺油要注入整洁的稀汽车机油，以免离合片烧结工艺或离合器打滑。假如辊筒跳动得话，能够查验滚动轴承是不是毁坏或轴向侧隙很大，及其查验辊筒桥轴部位是不是因木材弯折或扁圆形挤压力大而形变，进而危害板皮的平整度，假如跳动得话，则应立即拆换新花辊或自主校准。 假如刀的高宽比过低或刀缝过小，双单辊和刀对木材的工作压力过大，也可导致木材不规律形变而立即危害板皮的平整度。