催化燃烧设备的沸石转轮技术

随着现代工业的发展越来越多，工业废气也越来越多，而大多使用催化燃烧设备来进行净化分解，其中为了保证设备净化的温度并且可以针对性的处理不同有机废气，通常需要使用合适的沸石转轮技术来实现针对性的处理。

　　催化燃烧设备的沸石转轮技术：

　　用分子筛吸附材料为基础开发出适合多种用途的分子筛浓缩转轮

　　（1）催化燃烧有机废气浓缩转轮。用于从含的废气中分离，广泛用于喷漆废气前级处理、从含高沸点的废气中回收和含车间气味控制等。

　　（2）催化燃烧氨浓缩转轮。处理含低浓度氨气的废气，实现氨气资源化利用。

　　（3）催化燃烧浓缩转轮。用于处理有机肥发酵与干燥过程产生的恶臭气味。

蓄热式氧化炉的使用安全性

蓄热式氧化炉。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置，随时间进行转换，分别进行吸热和放热。那么，我们环保厂家在设计RTO设备过程中该如何提高整个废气治理系统的使用安全性呢？

排放设备中的活性炭多久更换一次

本发明公开了一种活性炭塔的工业废气处理设备，全名活性炭吸附塔。由于通常将其设计成方块，就像一个盒子，所以它也叫活性炭吸附箱和活性炭箱。活性炭吸附塔主要是利用活性炭表面的吸附力来吸收净化废气。新研制的活性炭废气净化产品可有效降低异味和污染物。

尽管活性炭塔的工业废气处理设备各方面性能良好，但也存在着自身的不足。这就是说，塔中的活性炭需要定期更换。在更换活性炭的频率方面，我想很多工程公司和企业都非常关注。对于这个问题，作为废气处理厂商，我们只能说这取决于设计时设计的时间。这通常设计为三个月，当然。总而言之，使用寿命是由设计确定的。一般情况下，由于活性炭填充量固定，排放浓度一般不变。