催化燃烧设备在印刷厂中的应用

印刷厂废气处理催化燃烧设备是近几年广泛应用于印刷车间废气处理，同时也是多数环评上使用该设备对印刷厂产生的废气进行处理后达标排放。今天小编就简单介绍下催化燃烧设备在印刷厂中的应用。

　　印刷厂的废气主来源于印刷过程中采用的油墨、、、酒精等挥发。尤其是在印刷品干燥的过程中，油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%,不进处理排放气体不仅污染周围环境，还会对***的健康造成危害。

　　印刷厂废气处理催化燃烧设备利用废气进行燃烧产生出的能量入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃。

　　当然了，如果印刷厂废气比较复杂的话，催化燃烧设备也可以搭配其他的净化工艺来净化。处理工艺的话，需要根据废气总的风量、成分、设备经济性、现场运行状况、处理效果等等，比如活性炭吸附脱附+催化燃烧设备，废气喷淋塔+催化燃烧设备，都在实际应用中取得不错的成效。

催化燃烧设备如何选择材质

目前，催化燃烧设备有三种材料，包括镀锌板、201和304不锈钢，其他材料也可以定制生产。

　　众所周知，在选择催化燃烧设备时，需要根据我们处理的废气温度来确定。不同的温度会有不同的材料选择。例如，对于温度较高的废气处理，建议选用304不锈钢制成的催化燃烧设备，因为废气的温度和性质会对设备形成化学反应和腐蚀性。因此，建议如果贵公司的废气温度高，建议选用304不锈钢制造的催化燃烧设备，该设备对温度的敏感度低，耐高温800 ℃，因此304不锈钢催化燃烧设备适合贵公司处理腐蚀性废气，要求韧性好，稳定性好，使用寿命长。相反，如果贵公司处理的废气温度不高，寿命要求或预算略低，需要进行耐酸碱废气处理，建议选用201种材料，略低于304不锈钢，较好，是304不锈钢的替代材料。如果贵公司预算要求严格，属于临时过渡***，建议选用镀锌板材料催化燃烧设备。相对价格远低于304不锈钢催化燃烧设备和201催化燃烧设备，性能稍差。主要原因在于它们之间原材料的成本差异很大，以及手工加工的成本和时间这种差异决定了。通过板厚的选择，我们都知道，如果用叉车制造和安装催化燃烧设备时，其重量明显较轻，我们就可以基本判断出制造商在材料或材料厚度上做了什么，俗话说，它不是厚的或实心的。所以我们可以想象这种催化燃烧设备的寿命将会大大缩短。

催化燃烧设备与冷凝技术的结合使用体现

1、在进料口与挤压机的出口处将产生的废气进行收集，这时水蒸气会进入冷凝处理阶段，在冷凝的过程中会产生冷凝水，冷凝水会通过特殊方式进行收集待处理。

　　2、进入二级冷凝处理阶段，也就是在上级冷凝的基础上进行进一步冷凝，以提高冷凝处理的效果，在这个处理的过程中会产生环，环作为一种化工原料可以进行收集再利用。这时前两级的废气已经得到了充分的冷凝、除雾，在风力输送固体的过程中与吹热风对颗粒进行干燥过程中产生的废气会被收集进来进行集中的除雾处理。在除雾处理中，会产生橡胶生产中使用的填充油，在此可以进行收集和再利用，这时所有的废气都已得到充分收集。

　　3、收集到的废气会通过蒸汽换热器的方式进行加热，加热的作用是加大催化氧化的处理效率，在热的废气得到催化氧化后，气体需要进行一次循环以降升温后携带的热量传递给未处理的废气部分，这个过程可以有效降低能耗，节约热能成本，在利用金属催化剂，常压状态下与空气中的氧气等氧化剂多次的催化氧化反应处 理后，废气可以达到化工企业的排放标准，***后被排放至大气中，也可将其送入热风干燥系统中，利用其携带的热量进行干燥处理，该处理方式可以有效降低生产的成本。

催化燃烧设备磨合期的试运行

1、在催化燃烧设备开始运转期间，经常会发生异常的温度压力水分等问题，这样会给新除尘器装置造成损害。

　　2、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生。

　　3、投运后：

　　①可目测烟囱的排放情况来判定，要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否顺畅。

　　②防止催化燃烧设堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响出产。

　　③清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右设备性能和运转状况的重要因素。

　　4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符：

　　风机的旋转方向转速轴承振动和温度，催化燃烧是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则设备很可能会很快失去效用。

　　5、调试除尘的磨合期要细心谨慎观察设备的运行状态：

　　设备配件温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转会发生振动。

　　一旦停止运转，温度会很快下降，再重新起动时又会产生振动。如果设备清灰时间过长，会造成滤袋泄漏和破损。

　　催化燃烧设备的磨合期试运转需要注意安装是否合理、零件是否容易脱落以及排灰系统是否顺畅等事项，在运转过程中要做好定期清灰工作，这样才能提高废气处理效率。