催化燃烧设备中工业预热的基本流动形式

　（1）预热，预热是催化燃烧的基本流动形式，有机废气温度低于1活性炭环保箱00℃，浓度较低，热量不能自给自足，所以需要在进入反应器前预热室加热温度，在燃烧和净化之后，在热交换器中将气体与未经处理的废气交换以回收部分热量，这个过程通常通过气体或电加热到催化反应所需的点火温度。

　　（2）自热平衡，当有机废气温度高于点火温度（约300℃），有机物含量高时，回收部分净化气体的换热器产生的热量可在正常运行时保持热平衡，无需补充热量，通常只需在催化反应器中安装电加热器即可点火。

　　（3）吸附催化燃烧，当大的有机废气流量，低浓度，低温度，使用催化燃烧需要大量的燃料消耗，可以有机废气吸附在吸附剂上的吸附浓度，然后通过热空气吹扫，使有机废物气体剥离高浓度有机废气（可以集中超过10倍），然后催化燃烧。

催化燃烧设备使用时的操作步骤

1、打开干式过滤系统进行废气前期处理，主要目的是去除废气中的颗粒性杂物！干式过滤系统有两层过滤系统，首先是过滤棉，再者是过滤袋。双层过滤更干净。保护活性炭箱体不被堵塞；

2、打开活性炭吸附箱，进行废气吸附，一般工厂废气的吸附时间为15-20天，之后可以进行废气吸附。活性炭为蜂窝状活性炭，比表面积大，有效吸附废气；

3、催化燃烧室进行加热，进行废气的脱附。催化燃烧室采用催化剂，反应温度低，，使用寿命在4-5年，并且催化燃烧室带有陶瓷蓄热体，有效的锁住热量，节约电费。

催化燃烧设备废气处理方法

催化燃烧设备是目前工业生产中常见的废气处理设备了，如何将废气处理的效果更好并且在催化燃烧设备中处理更多的废气，需要的设备一定要质量过关。

　　1、在使用催化剂时一定要使通过的气流和温度均匀得覆盖整个催化剂表面，并且保证高温火焰不可以直接接触催化剂表面，催化燃烧设备具有一定的空间是气温进行平稳的运转。

　　2、催化燃烧设备所采用的结构是模屉结构，这样可以便于清洗和更换催化剂载体。

3、催化燃烧所用的燃烧气体是以作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料工具。助燃净化后的气体如果不能助燃，则应引入空气中助燃已达到标准排放的要求。

催化燃烧设备工作原理是把在工业生产过程中,排放的有机尾气

催化燃烧设备工作原理是把在工业生产过程中，排放的有机尾气通过废气处理设备的引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。

气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。