催化燃烧设备中的催化剂的重要性及注意事项

一、催化燃烧废气处理设备的设计缺陷

　　催化反应的催化床是催化燃烧设备的关键部分。从催化剂的角度，不但要求催化剂的数量满足设备的设计需求，同时也要求设备在运行中通过催化床每个部分的流速和温度相同，这样才能保证每一块催化剂的空速和温度是一致的。如果催化床中流速和温度不一致，使得温度低、流速快的局部催化剂负荷过大，使用寿命大大缩短，从而导致VOCs净化效果的下降。因此做到催化床气流分布和温度分布的均匀是保证高净化效率和长使用寿命的关键。可见气流分配和温度均一化是催化剂反应床设计的核心技术。所以，选择有经验的废气处理设备生产厂家是非常重要的，韵蓝环保多年的催化燃烧装置生产经验，选择韵蓝更放心！

　　二、催化剂表面结炭

　　在实验室中通常采用模型反应来评价催化剂性能，如、乙酯、等等，也可以采用混合溶剂来测试催化剂的性能，一般很难观察到表面积炭。然而在实际使用中，VOCs的组分非常复杂，有大分子的，小分子的，有高沸点的，低沸点，挥发性有机物的性质差别很大。还含有少量的漆雾、粉尘等物质。特别是漆雾和高沸点有机物的存在，使得在催化剂表面形成结炭，结果使得催化剂活性的下降。因此在催化剂设计中，要添加阻止催化剂表面结炭的元素，以提高催化的使用寿命。对于高漆雾的有机废气，在催化床前段应增加除漆雾设备。

　　三、VOCs废气中的粉尘

　　如果VOCs废气中含有较多粉尘，由于通过催化剂的气流速度快，一方面粉尘摩擦催化剂表面导致催化剂表面活性物质的流失，另一方面也有可能沉积在催化剂表面。这两个因素均会导致催化剂活性下降。因此对于高粉尘有机废气，在设备前端应该添加除尘设备。

催化燃烧设备在化工废气中的应用

化工厂废气带来的污染危害相当严重，所以在环保的大环境下，废气治理就显得尤为重要，催化燃烧设备不仅仅是响应***号召，工业废气处理小编认为这也是实现企业自身节能减排，保证员工健康状况的重要手段。

化工厂车间在生产过程中会产生大量的废气比如三、二甲二硫、和等无机废气，催化燃烧设备以及有机废气类：苯、、、酮类及等。不论有机废气还是无机废气，他们都有一个共同点，散发着很浓很大的化工气味味道。催化燃烧设备在高能紫外线光束照射下，与臭氧进行反应生成低分子化合物，如CO2、H2O等。 ***费低，适用范围广，净化，操作简单，效果好，设备运行稳定，占地小，运行费用低，随用随开，不会造成二次污染。

催化燃烧设备中含有的不安全因素

对于催化燃烧设备来说所具有不稳定因素的种类多稍微的不确定因素都有可能影响整体的操作顺序以致出现***情况威胁内部的零部件使用寿命。

　　可能因为内部有机气体临界的下限与温度有关而且通常来说具有的温度越高整体的催化速度越快达到点就越快，而且保证进入催化燃烧设备中的气体浓度大的话出现的反应温度会逐渐升高内部的气压会浓缩以致有的可能性；并且也要保证催化的条件不会影响有机物中其他成分进行反应而且也要保证所达到的温度不会使气体发生膨胀的现象危害催化燃烧设备的运行。

催化燃烧设备中催化剂的失活

催化剂的是会直接影响催化燃烧设备内部催化效率以及产品的净化程度的一种物质而且失活现象的发生也会进一步加剧很多问题的发生所以需要探究是什么原因而引起的失活现象的发生。

　　首先对于催化剂的失活可以根据不同物质引起的区分为不同程度如果是完全失活则是因为活性内部遭受了毒物的分化合依据毒物快速程度不同所展现的快慢发作时间也不同，但是只要是快速毒物只要微量就可以致使催化剂完全失活不可以进行使用以致催化燃烧设备内部不在实施催化反应而引起效率的降低；对于一些卤素和硫的化合物与活性进行结合是可以进行去除使用的而另一种原因则是不饱和物质在其内部进行沉淀积累而堵塞了活性使其失活而导致催化燃烧设备内部空烧废气引起一系列的问题。