安装要点

1）、热交换器应以大工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。在试验压力下，保持10min压力不降。

2）、管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间，即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。

3）、各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。

4）、加热器上部附件（一般指安全阀）的高点至建筑结构低点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0.2m。

管壳式冷凝器凝汽压力的影响因素

管壳式冷凝器冷凝压力的高低影响着管壳式冷凝器制冷系统的运行，那么，影响管壳式冷凝器的冷凝压力因素是什么呢?

1管壳式冷凝器长时间不清洗

管壳式冷凝器是由多盘管组成加上一套冷水机，将外翅片加到盘管中，同时加快风机的空气流量，增加空气侧的传热效果，因为小间距，冷水机的房间很长久连续使用，本地范围增加，增加热阴的循环时间，传热才能降低，冷凝效果，高压侧的压力，更多的功率损耗，当冷凝电力消耗增加了6%到8%压力将会增加

2管亮式冷舒器配署欠妥

改变了管壳式冷凝器的构造，设置欠妥和冷水机的冷却效果总体下降，夏季高温，管壳式冷凝器操作压力，冷水机高压报警频整，造成频繁的清洗，老化水平的增加，管壳式冷凝器使用寿命缩短，必须改换管壳式冷凝器

所以高质量的管壳式冷凝器加上适当的维护***，才能连结相对稳定的冷凝压力。

介绍管壳式换热器的类型

管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型：

①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。

②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。

③ U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗。

④涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效lv。高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。

据【换热设备推广中心】的资料显示，涡流热膜换热器的大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流，而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好，不会彼此碰撞，既克服了