黑龙江除锰锰砂过滤器定制量大从优「山东国馨」
作者:山东国馨2022/1/3 12:34:12






锰砂过滤器及除铁除锰水厂滤池, 锰砂滤料安装装填须知及方法;

(1)、锰砂过滤器及除铁除锰水厂滤池配水系统安装完毕以后,先将罐体及滤池内杂物全部清除,并疏通配水孔眼和配水缝隙,然后

再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。

(2)、在过滤器或滤池内壁按锰砂承托料和锰砂滤料的各层顶高画水平线,作为铺装高度标记。

(3)、仔细检查不同粒径范围的承托料,按其粒径范围,从大到小依次清洗,以白备铺装。

(4)、铺装下一层承托料时,应注意避免损坏滤池的配水系统。待装承托料应吊运到池内,再行铺撒或者使池内充水至排水槽项,

再向水中均匀撒料,然后排水,使水面降至该层顶面高度水平上线,用锹铺匀。铺装人员不应直接在承托料.上站立或行走,而宜站在木板

上操作;在池内的操作人员应尽量少,以免造成承托料的移动。在下一层铺装完成后,才能铺装上一层承托料。

(5)、每层锰砂承托料的厚度应准确、均匀,用锹或刮板刮动表面,使其接近于水平面,高度应与铺装高度标记水平线相吻合。

(6)、在铺完2~ 4mm的锰砂承托料后,应用该过滤器或滤池上限冲洗强度冲洗,以排除承托料中的泥沙。

(7)、锰砂承托料全部分层铺装就位后,采用从池顶向水中均匀撒料的方法,撒入预计数量的锰砂滤料( 包括应刮除的轻物质和小于

下限粒径的细颗粒) ,然后进行冲洗。冲洗后刮除轻物质和小于下限粒径的颗粒。按上述方法操作后,如滤料厚度达不到规定的

数值,应重复上述操作直到符合要求为止。







随着过滹除铁除锰过程的进行,滤池或过滤器中的锰砂滤料会逐渐被铁泥堵塞,滤层的水头损失随之不断增长,当滤层的水头损失达到滤池的作用水头时,过滤除铁作业便告结束,这时需要对滤层进行冲洗,以清除聚集在滤层中的铁泥。

-般对锰砂滤料都是用反向水流自下而.上进行冲洗的,即反冲洗。对滤层进行反冲洗,-般都用滤后的除铁水,但有时也有使用含铁水进行反冲洗的。若锰砂滤料滤层冲洗得好,滤层的初期水头损失便较小,可以获得较长的工作周期。滤池的初期水头损失与工作周期的关系,是使滤层获得良好的冲洗效果,是保证滤池经济有效工作的必要条件。特别是如果锰砂滤料滤层长期冲洗不净,铁泥淤积其中,还会使滤层固结成块,严重的影响其除铁效果。

为了使天然锰砂滤层获得良好的冲洗效果,可以运用普通澄清滤池所使用的各种冲洗方法。单独用水进行反冲洗是简便的冲洗方法。生产实践表明,单独用水进行反冲洗,可以获得满意的冲洗效果,从而保证天然锰砂滤池长期正常工作。当然,若辅以表面冲洗或压缩空气反冲洗更好。









除铁锰过滤器技术参数

1、进水水质

  含铁量:≤20mg/L 含锰量:≤3mg/L 进水浊度:<15mg/L碱度:≤2mg/LpH值:>5.5水温:6~10℃ 工作压力:<0.4Mpa工作温度:常温

3.运行参数

  过滤速度:7~15m/h 滤料层高度:800-1200mm 压缩空气压力:1-2Kg/cm2 反洗压缩空气量:18-25L/m2.s 反冲洗时间:5~10分钟反洗强度:15L/m2.s(单层),12L/m2.s(双层)五.工作原理

  除铁锰过滤器是利用氧化法将水中***铁离子和***锰离子氧化成铁离子和锰离子,再经过吸咐过滤去除,达到降低水中铁锰含量的目地。







锰砂过滤装置及除铁除锰自来水厂滤池锰砂过滤材料安裝填装注意事项及方式; (1)、锰砂过滤装置及险铁除锰自来水厂浦油配水系统安裝结束之后,先将储罐及滤池内脏物所有清险,并输通配水孔洞和配水间隙,随后 再换反冲洗法查验配水系统是不是合乎设计方案规定。 (2)、在过滤装置或池内腔按锰砂承托料和锰砂过滤材料的各层顶高画直线,做为铺装高度标识(3)、认真仔细不一样粒度范畴的承托料,按其粒度范畴,从大到小先后清理,以白备铺装。 (4)铺装下一层承托料时,应留意防止毁坏滤池的配水系统。待装承托料应吊运往池中,再次铺撒或是使池中注水至排水口顶,再向水里匀称料粉,随后排水管道,使河面降到该层墙顶高度水准发布,用锹铺匀。铺装工作人员不可立即在承托料上站起或走动,而直立在木工板上实际操作在池中的实际操作工作人员应尽量避免,以防导致承托料的挪动。在下一层铺装进行后,才可以铺装上一层承托料。 (5)、各层锰砂承托料的薄厚应匀称,用锹或刮动表层,使其贴近于平面,高度应与铺装高度标识直线相符合。(6)、在铺完2~4mm的锰砂承托料后,运用该过滤装置或滤池限制冲洗抗压强度冲洗,以清除承托料中的细沙。 (7)、锰砂承托料所有分层次铺装到位后,选用从池顶向水里匀称料粉的方式,撒进预估总数的锰砂过滤材料(包含应剃除的轻化学物质和低于特定低限粒度的细颗粒物),随后开展冲洗。冲洗后刮除轻化学物质和小干特定低限粒度的颗粒物。按以上方式实际操作后,如过滤材料薄厚达不上要求的 标值,应反复以上实际操作直至符合规定截止。


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