安装要点

1）、热交换器应以大工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。在试验压力下，保持10min压力不降。

2）、管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间，即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。

3）、各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。

4）、加热器上部附件（一般指安全阀）的高点至建筑结构低点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0.2m。

影响因素综上所述，影响管壳式换热器腐蚀的主要因素有：（1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的***中腐蚀严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；（2）杂质：***杂质包括氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀（3）温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；（4）ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；（5）流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。

改善管壳式换热器传热面积的有效途径

管壳式换热器在使用过程中，其总热阻是各分热阻的叠加，因此，为了改变传热系数，必须对传热过程中的各分热阻进行分析。怎样控制管壳式换热器传热过程中的个分热阻，是决定管壳式换热器传热系数的关键。

改善管壳式换热器传热面积的有效途径

由于传热面积的扩大和传热温差的增大，往往受到场地、设备、资金和效果的限制，不可能制地增强。因此，目前管壳式热交换器强化传热的技术评价的主要方向是:如何通过控制管壳式热交换器的传热系数来提高管壳式热交换器的强化传热效果。我们现在使用的提高管壳式热交换器传热系数的技术是在管壳式热交换器的热交换管中添加扰流子添加物，通过扰流子添加物的作用大大降低管壳式热交换器传热过程的热阻，终达到提高管壳式热交换器传热系数(K)值的目的。

提高管壳式换热器的传热系数是提高管壳式换热器传热效果的佳措施。管壳式换热器的传热系数取决于传热中的总热阻。传热中的总热阻越大，传热系数越低，传热中的总传热系数越低，传热效果越差。

为提高管壳式换热器的传热系数，提高管壳式热交换器的传热效率，国内外出现了多种强化元件和强化措施，主要包括在管壳式热交换器中使用螺纹管、横纹管、缩放管、大导程多头沟槽管、整体双面螺旋翅片管以及在热交换管中加入扰流子来加强管内热交换等。其中，在热交换管中加入扰流子添加物进行强化传热已在工业上使用多年，可使管壳式热交换器的总传热系数有明显提高，可大大节约管壳式热交换器的传热面积，减轻设备重量，节省大量金属材料，其诸多优点越来越受到重视。