锅炉蒸汽凝结水回收装置的回收主机放在浸出车间，关闭总管线左右的阀门，打开蒸汽回收主机进口阀门，将榨油车间，浸出车间、精炼车间所有水位换热设备凝结水、***的蒸汽、系统中的空气和不凝性气体，通过换热设备旁通阀们汇集到回收机内。同时将空气和不凝性水位气体分离排除掉。

　　通过锅炉蒸汽凝结水回收装置回收主机的调压装置，将回水总管线压力调到0.2Mpa。高于0.2Mpa的换热设备，凝结水通过一个回水总管线直接汇集到设备的高压进口，而低于0.2Mpa的设备凝结水进入设备的低压进口。将二次蒸汽升压，干燥后可直接满足工业生产使用。使用阀门代替疏水阀进行疏水，通过液位自动匹配，优先将凝结水汇集到锅炉中，确保锅炉运行始终处于安全水位。将回收主机内的高温凝结水热能提取一部分以蒸汽形式的存在直接打入蒸脱机做直接蒸汽使用，代替部分直接汽。

冷凝水回收体系回收蒸汽体系排出的高温冷凝水，可较大极限地使用冷凝水的热量，节省用水，节省燃料。对工厂的节能降耗，进步经济效益有显著的效果。冷凝水回收体系大致可分为开式回收体系和闭式回收体系两种。

　　1开式回收体系是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中，在冷凝水的回收和使用过程中，回收管路的一端敞开向大气，即冷凝水的集水箱敞开于大气。当冷凝水的压力较低，靠自压不能达到再使用场所时，使用高温水泵对冷凝水进行压送。这种体系的长处是设备简单，操作便利，初始出资小；可是体系占地面积大，所得的经济效益差、对环境污染较大，且因为冷凝水直接与大气接触，冷凝水中的溶氧浓度进步，易发生设备腐蚀。这种体系适用于小型蒸汽供应体系，冷凝水量较小，二次蒸汽量较少的体系。使用该体系时，应尽量减少二次蒸汽的排放量。

　　2闭式回收体系是冷凝水集水箱以及所有管路都处于稳定的正压体系是封闭的。体系中冷凝水所具有的能量大部分经过一定的回收设备直接回收到锅炉里，冷凝水的回收温度仅丧失在管网降温部分，因为封闭，水质有保证，减少了回收进锅炉的水处理费用。其长处是冷凝水回收的经济效益好，设备的工作寿命长，可是体系的初始出资相对大，操作不便利。

有许多的企业老板不知道冷凝水回收设备是干什么用的，我带大家了解一下，锅炉经过用热热备后会发生许多的凝结水，有的老板会直接排掉，排掉后就是浪费能源，还有就是在大气中冒出许多白汽，也会污染环境。

　　凝结水回收设备究竟是什么呢？凝结水说究竟是提纯的蒸馏水，如果不进行收回的话就会造成很大的浪费，也不利于环境，能够选用我公司的蒸汽凝结水回收设备进行有用的凝结水收回，再次利用。

　　蒸汽凝结水收回设备由冷凝水泵，电机，收回贮罐，汽蚀设备，液位传感器，磁翻板液位计，视镜，除氧设备，压力表，过滤器，调压阀，排污阀，控电箱等组成。整套体系为全自动运转，打开电源，设备进入运转状态。液位传感器检测到罐内为低液位，液位传感器给电箱操控器宣布低液位信号，电箱操控器将冷凝水收回泵打开,虹吸强抽设备开始运转，将蒸汽冷凝水从用热设备内经疏水器虹吸到汽水罐后，在罐内进行汽水别离,当罐的液位抵达高液位设定值后，高温冷凝水收回泵将高温冷凝水及少数的二次蒸汽通过泵前气蚀设备、过滤器输送到水箱内，当液位抵达低液位设定值后，整个蒸汽冷凝水收回过程完结。

蒸汽凝结水回收设备为全自动化操控，可比原锅炉给水体系节省燃料10%-30%，适用于有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。体系液位操控精度高，锅炉运转稳定性好，为企业有用的节省资金，也利于企业发展。在冬季，我们的冷凝水回收设备供不应求。

　锅炉蒸汽冷凝水回收装置具有如下亮点：

　　系统回收的完整性、密闭性，使得回收。这一点是通过蒸汽冷凝水回收装置装配的虹吸强抽装置完成的，他将管道中的积水虹吸到回收储罐之中，使得管道中没有积水，不会发生水锤现象。

　　系统回收的循环性、储罐中的冷凝水是蒸汽冷凝水回收装置通过泵体加压打回锅炉，作为锅炉补水，实现水资源和热量的循环利用。这个过程的亮点是，液位控制系统。

　　锅炉蒸汽冷凝水回收装置采用的是全自动的密闭式回收系统，做到了密闭式回收，不浪费产生的热量；该装置整体一体机组成，体积小，结构紧凑，且主要配件都是采用组件组成，品质和稳定性良好，用户可长期安心使用；该装置的虹吸强抽装置可以将用气设备湍产生的高温冷凝水通过疏水阀强制虹吸到蒸汽冷凝水回收装置的汽水分离罐进行汽水分离，然后再进入主罐完成回收过程，预防了管道积水带来的设备损坏和运行不稳定等问题的发生。