目前，换热器被广泛应用于各行各业，尤其是食品、、冶金等领域。主要的作用在于，吸热、冷却等，不同的领域，对换热器的要求有所不同。因而当前市场上，换热器类型较多，不同类型的换热器，相应的工作原理，具体的性能特点有所不同，容积式换热器作为其中一种，是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器。

　　1、采用非对称型板片，改变板片两面波形几何结构。形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器，宽流道一侧的角孑 L直径较大。非对称型板式换热器的传热系数下降微小，且压力降大幅减小，冷热介质流量比较大时，采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积15% ~ 30% 。

　　2、采用热混合板，板片两面波纹几何结构相同，冷热介质流量比较大时，采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积，热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等，冷热介质流量比过大时，冷介质一侧的角孑 L压力损失很大。另外，热混合板设计技术难以实现匹配，往往导致节省板片面积有限，因此，冷热介质流量比过大时不宜采用热混合板。

　　3、当容积式换热器冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧换热器进出口之间设旁通管。减少进入换热器流量，降低阻力，为便于调节，在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置，使冷介质出换热器的温度较高。保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。

　　4、当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数，大流量一侧采用较少的流程，以降低换热器阻力，多流程组合出现混合流型，平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管，检修时工作量大。

　光谱检查在容积式换热器监管考試中的运用，容积式换热器生产制造质量监检光谱检查的划分1）在监检碳酸饮料各自器时需要对其內部的合金圆钢及其三通接头开展光谱检查，由于三通接头是各子器皿中间的节点，倘若错用材料，会给电力工程制造业企业产生多余的经济发展缺失。2）对容积式换热器中的联箱、网络交换机、减温器等机器设备要运用光谱分析开展的检查，并做出检查讲演，以保证监检的实在性牢固性，进而发展容积式换热器生产加工的质量。3）运用光谱分析仪器设备监检器皿的遇热面时，应严苛按照检查的流程及相关方法要求，仅有那样才能保证其检查的正确度。

　　容积式换热器设备质量监检光谱检查的划分，光谱检查关键在压力试验以前开展的，倘若减温器、联箱、汽换热器等子器皿小于進口环状联箱，那麼就需要对碳素钢焊接开展光谱检查，作出比较恰当的光谱分析。

容积式换热器终温一般由加工工艺全过程的必须明确，当换终温能够 挑选时，其标值对容积式换热器是不是经济发展有效有非常大的危害。在热气出口温度和冷流出口温度相同的状况下，发热量利用率高，可是合理热传导温度差小，传热总面积大。 此外，在明确货运物流出口温度时，不期待发生温度交叉式状况，即热气出口温度小于冷流出口温度，假如生产流程必须，则务必挑选几台串连方式。 容积式换热器的终温一般由加工工艺全过程的必须决策。当终温能够 挑选时，其值对容积式换热器是不是经济发展有效有非常大危害。当热气出口温度与冷流出口温度相同时，热利用率高，但合理热传导温度差小，传热总面积大。其标值对容积式换热器有下列危害：物质：冷媒和热物质（蒸气和水、高溫水和超低温水）蒸气：蒸气工作压力高溫水：通道温度、总流量、超低温水：通道温度、出口温度、总流量、机器设备材料规定等规定。在明确货运物流出口温度时，不期待有温度交叉式，即热气出口温度小于冷流出口温度，假如生产流程必须，务必挑选冷流出口温度。 容积式换热器适用一般工业生产和工业建筑的开水供货系统软件。冷却水系统为蒸气或高溫变软开水。容积式换热器做为一种理想化的换热器，在大家的工业化生产中获得了普遍的运用，给大家产生了非常大的协助。

容积式换热器是使用冷液体和热液体更替穿过储热体(填充料)表面开展换热的换热器，壁挂式容积式换热器中的热冷液体被实芯壁分隔，边界层中间开展热交换器，因而，它也被称作表面换热器。 容积式换热器是在一般浮桶式换热器的根基上提升容积做成的，它由行为主体、行为主体内的蒸气风机盘管部件、蒸气进出水口、冷水进出水口、开水出水口构成，其特性是在车体表面喷漆一层高溫熔融的防腐蚀金属层，关键适用于开水供给系统软件。 容积式换热器是一种高压容器，可依据真实应用状况开展充压，依据换散热管方式的不一样，容积式换热器可分成浮平板式换热器和U型管式换热器，依据设备外观设计的不一样，容积式换热器可可分为立柱式容积式换热器和立式容积式换热器。 该设备根据传热壁厚运输一种高溫物质(水或蒸气)和另一种超低温物质(水)，并将超低温物质升温到设定溫度，超低温冷水从机器设备底端进到机器设备桶，加温后变为日常生活开水，随后从设施顶端的出水口排出。