用户系统运转正常时，冷凝水从用热设备中排出，经疏水设备、共网设备等疏水设备顺畅引进闪蒸罐。根据需要可进行二次汽别离使用。分离后的冷凝水被热泵引进回水罐，经消汽蚀处理后高温冷凝水被高温水泵直接送到锅炉汽包内。回水罐液位和水泵均选用自动控制，基本完成锅炉产多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考虑体系中跑、冒、滴、漏现象)。系统不会发生氧腐蚀，凝结水也不会被二次污染。整个回收率过程在密闭状态下运转。

   凝结水回收装置选用的是闭式回收方式。在回收过程中设备一直处于承压状态，具有凝结水回收温度高，热量基本做到完全回收。因不与大气接触，冷凝水不会被污染，使锅炉的排污量大幅下降，同时也有效地避免了锅炉水垢的生成。

　　1、该设备替代了部分用热厂家凝结水的开放式回收。开式回收即用热设备发生的凝结水通过疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或铁罐中，然后加水降温到80℃以下，再用水泵送到锅炉的做法。此种方法仅能回收部分热量，约占排放量的30%～50%，而冷凝水在回收进程中与大气接触，水中的杂质大幅增加，丧失了凝结水(蒸馏水)的优良品质。

　　2、针对瓦楞纸板生产线各设备的用热特色，对疏水工艺进行了合理改造，选用本公司规划的疏水设备，单面机和热板的温度在不同车速下均比改造前有所提高。

　　3、回收冷凝水体系选用了自控变频技能，冷凝水直接回锅炉汽包。如不考虑体系的泄漏，可完成锅炉汽水平衡，即锅炉产多少汽便可回多少水。并且回水温度高(高到可达160℃)，锅炉的汽压、汽温得到了确保，从而改善了锅炉的然烧情况，增强锅炉对煤种的适应能力。

蒸汽回收机装置组成

　　TY系列蒸汽冷凝水回收装置通过高温冷凝水回收泵，电机，回收储罐，高粱泵送装置，空化装置，蒸汽三通阀，液位传感器，磁性折叠液位计，视觉镜，氧气装置，压力表，过滤器，压力调节阀，污水阀，控制箱等

　　二，蒸汽回收机设备描述

　腾阳系列蒸汽冷凝水回收装置是我公司开发的新一代通用蒸汽冷凝水回收装置，目前在中国，***的蒸汽冷凝水***设备。该设备是全自动，智能操作，可节省10％ -  30％的燃料，而不是原始锅炉供给系统，适用于具有二次蒸汽冷凝放电的蒸汽锅炉。系统级具有高控制的精度，锅炉具有稳定性，有效降低了工人的劳动力强度。

冷凝水回收设备有以下优点：

　　1.节省能源。新的锅炉蒸汽冷凝水回收设备通过管道连接到锅炉生产线以去除蒸汽冷凝水，并通过蒸汽回收机加压回到锅炉。在完全封闭的工作过程中，高温水被直接输送到锅炉中，从而消除了二次蒸汽排放的损失。与没有冷凝水回收的系统相比，在不浪费任何热能的情况下，它可以显着节省能源。

　　2.节约水资源。传统的锅炉蒸汽加热网络使用一次性水，并且损失了100％的水。与此相比，蒸汽回收机可以完全回收冷凝水，实现冷凝水零排放，使锅炉实现循环水补给。完全封闭的工作系统可以防蒸汽泄漏。

　　3.节约人力。整套锅炉蒸汽冷凝水回收设备系统是全自动运行的，不需要专人照顾。打开电源很容易，打开电源，设备即可自行运行，设备进入运行状态。液位传感器检测罐中的低液位，然后液位传感器将低液位信号发送到电箱控制系统。电箱控制系统打开冷凝水回收泵，关闭气动三通阀，虹吸强制抽水装置开始运行。蒸汽冷凝水通过疏水阀从加热设备虹吸到蒸汽-水分离罐后，该罐中的蒸汽-水分离物进入主罐。当主油箱的液位达到高液位的设定值时，气动三通阀打开，温度升高。冷凝水回收泵通过汽蚀去除装置和泵前的过滤器将高温冷凝水和少量二次蒸汽输送到蒸汽锅炉。当液位达到低液位设定值时，关闭气动三通阀，完成整个蒸汽凝结水回收设备的过程。

　　4.环保，减少污染。当锅炉产生相同量的蒸汽时，可以节省大量燃料，从而减少了***气体和颗粒物的排放。同时，没有二次蒸汽的排放，消除了蒸汽的热污染，从而改善了工作环境。新型锅炉蒸汽冷凝水回收设备的上述优势，可以帮助企业在冷凝水的回收和处理方面做得很好，并实现企业收益的腾飞。

　蒸汽凝结水生产与蒸气在加热和输送的过程中，因此它不但水质好而且含有很多的热量。密闭式冷凝水回收机器设备是蒸气冷凝水回收系统软件的关键设备，它能方便有用的将蒸气间接的换热系统软件所产生的凝结水改为闭式回收，是常规传统回收凝结水箱的更新换代产品。

　　蒸气冷凝水回收装置的日常生活维护也固然重要：定期开启排污阀排污，提高水质；定期检查阻塞水阀，如果有损坏，应及时更换；观察液位显示是否正确，也应保持在正常的范围之内；定期擦拭液位计，便于显示清晰；注意电机泵的维护和***。