管壳式换热器流动方式的选择

在研究管壳式换热器的流动方式时，除了基本的并流与逆流之外，同时热、冷流体还可做多种多壳程、多管程的复杂流动。在总管数、壳体和流量一定的情况下，壳程或管程数越多，设备传热系数就越大，总的传热系数也就相对越大，对传热过程是有利。但是，采用多壳程或多管程必导致流体阻力损失增大，即输送流体的动力消耗会增加。因此，在决定换热器的程数时，需要综合考虑流动输送和传热、流体速度方面的得失。

管壳式换热器中的固定管板换热器的结构特色决定了其热应力的问题：壳体两头与管板焊接，构成刚性结构；换热管与两头管板焊接，也构成了刚性结构；壳体的温度为壳程的操作温度、换热管的温度为壳体侧与管程侧的归纳成果。

壳体的热膨胀与换热管的热膨胀存在差异，但两部件都被焊接成刚性结构，故热膨胀差异导致了热应力；热应力会导致换热管与管头的焊缝遭到轴向拉伸，影响焊接质量；相同壳体与管板的焊缝也是如此；如应力过大则易发生损坏或许应力腐蚀等。

在换热器的规划过程中，这种应力差一般都是核算考虑的，如不能满足要求，则要在壳体上设置膨胀节，或许把固定管板换热器改成U型管换热器、浮头换热器来消除这种应力差带来的热气。

管壳式冷凝器凝汽压力的影响因素

管壳式冷凝器冷凝压力的高低影响着管壳式冷凝器制冷系统的运行，那么，影响管壳式冷凝器的冷凝压力因素是什么呢?

1管壳式冷凝器长时间不清洗

管壳式冷凝器是由多盘管组成加上一套冷水机，将外翅片加到盘管中，同时加快风机的空气流量，增加空气侧的传热效果，因为小间距，冷水机的房间很长久连续使用，本地范围增加，增加热阴的循环时间，传热才能降低，冷凝效果，高压侧的压力，更多的功率损耗，当冷凝电力消耗增加了6%到8%压力将会增加

2管亮式冷舒器配署欠妥

改变了管壳式冷凝器的构造，设置欠妥和冷水机的冷却效果总体下降，夏季高温，管壳式冷凝器操作压力，冷水机高压报警频整，造成频繁的清洗，老化水平的增加，管壳式冷凝器使用寿命缩短，必须改换管壳式冷凝器

所以高质量的管壳式冷凝器加上适当的维护***，才能连结相对稳定的冷凝压力。

无需软化水装置，可节约***，系统正常运行后，不需启动补水泵，由于采用新技术，一次高温水可直接补入二次管网中，可大大降低系统补水定压所消耗电能和水。

4 ，机组具备高智能自动化控制，可实现超压、超温、自动调节二次网系统温度等功能，并可实现运程监控，为用户提供高枕无忧的运行平台。

整套机组结构紧凑，占地面积小，大大节省土建***，同时，由于换热，运行中系统又无需补水，整个机组节电、节水，为用户创造可观的经济效益。

应用条件宽广，对高温一次网压力、温度的适应性强 换热率达 100% ，远远高于板式和管壳式换热机组。