20吨小型乳化沥青设备键盘设定油、水比例、生产速度，生产量、控制参数、报警参数及传感修正值等，设定值可长期不丢失（关机一年以上）.油、水设定比例带宽（10%-90%）。适用沥青、乳化剂范围广。供热方式有：导热油、蒸汽、燃油、电加热。自动控制、汇总记录、打印生产报告单。温度、液位、配比控制，产品质量稳定、物料封闭式传输。自动化、文明生产程度高，便于标准化管理，双磨配置可用于生产改性乳化沥青。

20吨小型乳化沥青设备包括污水处理、水储存罐、水计量检定温度控制管理体系、沥清储存罐、沥清外温管理体系、热水泵皂液调料管理体系、皂液储存罐、皂液搅拌泵、皂液外温管理体系及计量检定管理体系、过滤装置、热沥清搅拌泵及计量检定管理体系、管道式黑色防静电镊子、乳化沥青减温管理体系及取回机器设备，产品罐和电气设备操纵管理体系构成。

　整套步骤模块化，客户可依据要求随意搭配采用，各一部分装备应用以下：污水处理管理体系：对一般饮用水开展机械设备过虑吸赞成环氧树脂沟通交流反应，使强度的饮用水转变为纯真的软化水，降低水支撑力，提沥清或沥青混凝土的乳状液实际效果。

20吨小型乳化沥青设备可以手动和自动控制生产SBS、橡胶粉、SBR、PE、***A改性沥青，其部分配置及使用如下：

1、过滤器：特别制作的沥青过滤器可将高温基质沥青中的杂质及***进行有效过滤，防止损坏后续设备。

2、基质沥青加热器：采用螺旋板式或列管式换热器通过导热油使基质沥青得到快速加热，以满足生产工艺的需要。在密封罐内加热，避免了沥青因长时间高温加热和暴露在空气中而产生老化现象，生产过程中产生的硫化物相当有限，减少环境污染。

3、改性剂风送或螺旋添加系统：将人工倒入倒料斗的改性剂通过风或螺旋送至沥青配料罐中。可配有计量系统。

4、稳定剂自动或人工添加系统：可配有计量系统。

20吨小型乳化沥青设备配置和功能包括：（1）基质沥青快速升温；（2）聚合物改性剂的称重和上料；（3）沥青的泵送和流量计量；（4）聚合物改性剂与沥青快速混匀；（5）胶体磨对聚合物的剪切、研磨；（6）改性沥青发育；（7）添加稳定剂（确保改性沥青具有较好的存储稳定性）；（8）发料装置；（9）皂液配制和计量系统；（10）沥青和皂液同时通过胶体磨的剪切、研磨形成乳化沥青；（11）乳化沥青降温系统；（12）乳化沥青储存和发料；（13）生产尾气净化处理；（14）自动化控制系统等；这些设备集中放置在六个集装箱中，该设备既可以生产SBS改性沥青；又可以生产乳化SBS改性沥青和各种乳化沥青。