15吨全自动乳化沥青设备可以节能：

有些厂家为生产的设备加了一个保护环境的装置，潜热回收装置。把热量回收回来，减少能源消耗。在生产过程中作为成品，普通乳化沥青出口温度多在85℃左右，改性沥青出口温度要到95℃以上。15吨全自动乳化沥青设备直接进入成品罐，热量任意散失，造成了能量浪费。15吨全自动乳化沥青设备生产过程中，水作为一种生产原料，需要从常温加热到55℃左右。把乳化沥青的潜热换热给水。发现在其生产完5吨以后随着循环水温度的逐步上升，生产用水采用循环水，水基本不用加热，单纯从能量这边要节省1/2的燃料。所以，使用设备在符合相应的条件下是能达到节能的。

15吨全自动乳化沥青设备乳化剂选取不当： 乳化剂一般以乳化沥青的施工方法和用途的不同按其离子形态和破乳速度分为阳离子、阴离子、非离子；快裂、中裂、慢裂快凝几种类型。乳化剂的种类和掺量直接影响到沥青的乳化效果，乳化剂选取不当，可能是与沥青、水的匹配性不好；还有一种可能就是一些乳化剂厂家的活性物含量不够造成的。

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15吨全自动乳化沥青设备按照工艺流程分类，可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。其工艺流程分别如生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配，然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再进行下一罐的生产。沥青冷补料能在室内通风或室外无覆盖的条件下储存。为保持其松散性和存储寿命，建议其***少存量为20—30吨(密闭容器较塑料袋能更好的储存)，存放场地应为坚硬的水泥混凝土或沥青混凝土地面，并远离物品及高氧化度物料。