水为乳化沥青的原料之一，分布在8吨全自动乳化沥青设备的各种部件里。根据水分布的部件一一讲解防冻措施。

1、水罐，水罐内部水通过排污阀放出。有的设备为节省设备造价没有排污阀，那只能通过松动底部的法兰螺栓进行排空了。

2、水泵：这里说的水泵包括热水泵和循环水泵。这类水泵一般采用管道泵。管道泵底部有排污口，注意是泵底部的排污口排污。

3、乳液罐：乳液罐一般采用锥底。但是为了工艺的安全性，往往出口不放在部。罐底部会存留乳液（绝大部分为水），这部分残液需要通过底部的排污阀进行放出。

4、乳液泵：市场上的乳化沥青设备乳液泵基本为2种形式，齿轮泵或者离心泵。齿轮泵只能通过管道的连接法兰排空泵内部的液体。离心泵通过自身的排污口进行排污。

8吨全自动乳化沥青设备按照工艺流程分类，能够分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。其工艺流程间歇式改性乳化沥青出产设备，出产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配，然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再装备皂液，然后再进行下一罐的出产。当用于改性乳化沥青出产时，依据改性工艺的不同，胶乳管道既能够连接在胶体磨前也能够连接到胶体磨后，或许没有的胶乳管道，而是手工将规矩剂量的胶乳惨加到皂液罐中。

  乳化沥青稀浆封层属于表面处治路面的一种与方向养护施工方法，也是很经济、很有成效的方法。旧的沥青路面常常出现裂缝和坑洼，当表面受到磨损后，再路面上用乳化沥青稀浆封层混合料摊铺成薄层，并使其尽快固化，从而使沥青混凝土路面得到养护。稀浆封层混合料由乳化沥青、填料（水泥、矿粉等）、骨料、水和外加剂等材料组成。根据不同的用途和目的，并按照设计的不同配合比，半合成稀浆混合料。由于这种乳化沥青稀浆呈糊状且具有流动性和渗透性，因此在公路预防性养护方面具有特定的优点。在公路工程方面，如碎石路改为黑色路面，沥青路罩面作为磨耗层等，同样显示出稀浆封层技术的良好性。乳化沥青稀浆封层施工速度快、、用料少、造价相对低、节省能源、减少环境污染。

8吨全自动乳化沥青设备1、该机配备的皂液调配罐为304不锈钢材质，小型乳化沥青设备， 两掺配罐轮流掺配，全自动乳化沥青设备，保证乳化沥青连续生产。克服间断作业时因配比调适产生的废品几率。配合不锈钢材质的皂液输送管路，具有强的抗腐蚀性能。2、配套的沥青泵为保温齿轮油泵，智能乳化沥青设备，具有运行稳定、低噪声的特性。沥青泵及管线采用加热设计，免除完工清洗管道的麻烦。