全自动乳化沥青设备运用齿轮泵的转速进行标定，也就是说齿轮泵转一转能过去多少沥青或者乳液。这个办法很是原始，先各个厂家的泵的齿轮间隙不同，用齿轮计量误差太大；再有就是乳液作为一个水溶液，黏度很小，在有压力的情况下，回流很严峻；还有就是驱动的电机有的厂商选用电磁调速，根本就不知道泵的实际转速是多少，即使选用变频控制技能，仍存在转速差的问题。经过这几个方面能够看出选用这种计量方法的乳化沥青设备很不靠谱。

全自动乳化沥青设备的工艺流程明确了以皂液配制罐、乳化剂罐、胶乳罐、皂液暂存罐、静态混合器、管道输送及过滤系统、进出料阀控系统、管线式多类乳化泵为机械主体。配以加热保温、计量检测、电器控制等系统，使整个设备具有布局合理、运行稳固、设备、***费用低的特点。同时乳化沥青设备模块化的设计理念使用户越具选择性和想象空间。

沥青乳化的出产流程:乳化沥青首要由以下五种首要的材料组成：沥青、水、乳化剂、酸和改性剂，为了贮存安稳或许是为了满意其他的特别用处，还会惨加少数的添加剂。乳化沥青的出产流程能够分为以下四个进程：沥青预备，皂液预备，沥青乳化，乳液贮存。

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全自动乳化沥青设备乳化剂选取不当： 乳化剂一般以乳化沥青的施工方法和用途的不同按其离子形态和破乳速度分为阳离子、阴离子、非离子；快裂、中裂、慢裂快凝几种类型。乳化剂的种类和掺量直接影响到沥青的乳化效果，乳化剂选取不当，可能是与沥青、水的匹配性不好；还有一种可能就是一些乳化剂厂家的活性物含量不够造成的。

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