小型乳化沥青设备价格键盘设定油、水比例、生产速度，生产量、控制参数、报警参数及传感修正值等，设定值可长期不丢失（关机一年以上）.油、水设定比例带宽（10%-90%）。适用沥青、乳化剂范围广。供热方式有：导热油、蒸汽、燃油、电加热。自动控制、汇总记录、打印生产报告单。温度、液位、配比控制，产品质量稳定、物料封闭式传输。自动化、文明生产程度高，便于标准化管理，双磨配置可用于生产改性乳化沥青。

小型乳化沥青设备价格的原材料相对于传统的热态、高温***界定而言，采用常温状态或低温热态原料进行***的方法就是冷补，其常见的***原料即冷补原料。小型乳化沥青设备价格混泥土与一般***原料的区别在于具有粘结性能和松散特点，与传统热补比照，避免了圆坑方补、刷底层油等传统热补生产流程，弥补了传统热补作业在低温的冬季和多雨时节不能建筑施工的不足，省去了现场支锅架灶升温沥清的不便。

小型乳化沥青设备价格是用来生产乳化沥青的设备，其特点是在乳化剂的作用下通过机械力将沥青破碎成微小的颗粒，并均匀地分散在水中，形成稳定的乳液，即乳化沥青沥青加温罐采用载热体(导热油)作为传热介质、燃煤、燃气或燃油炉为热源、由热油泵强制循环、把沥青加热到使用温度。乳化作用主要视液体剪力的大小而异，而这种剪力是由于沥青颗粒在乳化剂溶液中受到转子旋转表面切割而产生的。小型乳化沥青设备价格制备沥青乳液时，将热沥青(110—120℃)和热的乳化剂水溶液以固定的比例分别进入转子已经在高速旋转(3000～8000 r/min)的胶体磨中，沥青通过转子切割成粒子并与乳化剂水溶液混合后可连续制备沥青乳液。

小型乳化沥青设备价格节能优势

1、以每小时20吨产能为例，胶体磨电机功率仅55KW，整机功率仅103KW，与同等产量机型相比，改性沥青一次过磨成功，每小时约少耗电能100-160KW。  

2、采用浓缩SBS沥青一次过磨后稀释的生产工艺，显著节约基质沥青加热成本。

3、生产罐和改性沥青成品罐均配置定做的强剪切功能的高速搅拌器，不仅具有发育、贮存功能，而且能在3-8小时内生产出小批量（5-40吨）SBS改性沥青，无需加热整套设备，只加热成品罐或生产罐即可，显著节约燃料消耗。

4、生产罐、改性沥青成品罐和管线加热系统均为并联***控制，避免了其它机型串联设计空罐加热的诸多弊病，不但节约燃料消耗，更利于保护设备及产品。