小型乳化沥青设备用的填料一般分为具有化学活性的和不具有化学活性的两种。在设备的生产中可起到提高稀浆混合料的稳定性、加快或减缓破乳速度、提高封层的强度的作用。添加化学活性填料时应充分考虑填料与矿料、改性乳化沥青的反应及相容性。小型乳化沥青设备生产过程中的添加剂可分为促凝剂和缓凝剂。在试验室确定添加剂的类型，或由乳化剂生产厂配套而定的。慢裂快凝型（BA－3）乳化剂和SBR改性剂是生产改性乳化沥青是需要准备两项材料，用量分辨是沥青重量的百分之1～1.2和百分之3～6，一般在使用之前1~2天现场制做。对酸性石料或低温下施工时宜采用阳离子乳化沥青，对碱性石料或与水泥、石灰共同使用的宜采用阴离子乳化沥青。

水为乳化沥青的原料之一，分布在小型乳化沥青设备的各种部件里。根据水分布的部件一一讲解防冻措施。

1、水罐，水罐内部水通过排污阀放出。有的设备为节省设备造价没有排污阀，那只能通过松动底部的法兰螺栓进行排空了。

2、水泵：这里说的水泵包括热水泵和循环水泵。这类水泵一般采用管道泵。管道泵底部有排污口，注意是泵底部的排污口排污。

3、乳液罐：乳液罐一般采用锥底。但是为了工艺的安全性，往往出口不放在部。罐底部会存留乳液（绝大部分为水），这部分残液需要通过底部的排污阀进行放出。

4、乳液泵：市场上的乳化沥青设备乳液泵基本为2种形式，齿轮泵或者离心泵。齿轮泵只能通过管道的连接法兰排空泵内部的液体。离心泵通过自身的排污口进行排污。

小型乳化沥青设备在道路施工中发挥着重要的作用，其生产质量的好坏，会直接影响到公路等设施的质量问题。那么，道路施工上沥青乳化设备要注意什么事项：生产前应清洗设备，以防和原乳化沥青反应；生产开始时应先开乳化剂溶液阀门，等乳化剂溶液从胶体磨中流出后，再开沥青阀门；沥青温度控制在130℃以上，以保证具有较好的流动性；每次生产完后，必须先关沥青阀门，后关乳化剂溶液阀门，冲洗30s左右，避免沥青残留在胶体磨中，影响下次生产。

小型乳化沥青设备键盘设定油、水比例、生产速度，生产量、控制参数、报警参数及传感修正值等，设定值可长期不丢失（关机一年以上）.油、水设定比例带宽（10%-90%）。适用沥青、乳化剂范围广。供热方式有：导热油、蒸汽、燃油、电加热。自动控制、汇总记录、打印生产报告单。温度、液位、配比控制，产品质量稳定、物料封闭式传输。自动化、文明生产程度高，便于标准化管理，双磨配置可用于生产改性乳化沥青。