改性沥青设备厂家改进优化的生产工艺为：将一定温度的基质沥青经换热器加热到适当的温度，输送到改性沥青站，与添加剂同时加人预混罐，在预混罐混合搅拌后，进入ALWORTH胶体磨剪切，再输送储存到成品罐，控制成品罐温度不断搅拌发育，直至成本合格。但是，改性沥青设备厂家添加剂要分两阶段加人：先加人SBS，待BS加完后才开始加入稳定剂，以确保经过胶体磨剪切的SBS能在产品罐内溶胀搅拌一定时间，待SBS溶胀发育好后再与稳定剂反应。

***改性沥青设备有什么措施？

通过它生产出来的改性沥青，要保留或增加了原来沥青的粘结性、塑性和流动性，要优化沥青的温度稳定性和弹性，这样能够达到增加沥青路用性能的目的。

其采用了好的生产工艺，可连续性生产成品聚合物改性沥青达30吨/小时。能够符合不同应用场合需求，制作出路用性能较高，比较稳定的改性沥青。

加热器采用螺旋板式或列管式换热器，通过导热油使基质沥青很快加热，以符合生产工艺的需要。

每六个月需要清理控制柜中的灰尘1次，可以用器除尘，以免尘灰入机损坏机件。胶体磨每生产一百吨乳化沥青需要加黄油1次。

在使用改性沥青设备搅拌器以后，需要常常的检查油标情况。它要是长期停置，需要排净罐中、管道中液体，各个运动部件也需要加注润滑油。对它的***要多多注意。

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在改性沥青设备生产过程中，水作为一种生产原料，需要从常温加热到55℃左右。把乳化沥青的潜热换热给水。发现在其生产完5吨以后跟着循环水温度的逐步上升，生产用水采用循环水，水基本不必加热，单纯从能量这边要节省1/2的燃料。所以，使用设备在契合相应的条件下是能到达节能的。

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