齿轮泵各零部件检修方法
滚动轴承
轴承与瓦壳的结合应牢固,表面不得有裂纹,气孔和伤痕。与轴颈接触角度在下瓦中部60-90o范围,接触均匀用涂色法检查每平方厘米不少于3-4块色印。
检查轴瓦的油道,油孔是否畅
润滑情况是否良好。
填料密封
填料密封衬套和压盖与轴的径向间隙一般为0.40-0.50mm,四周间隙均匀。
填料密封压盖与填料箱内壁一般采用H11/d11配合。
填料对口应开30o斜口,每圈接口应互相错开120o,填料不宜压装过紧。
联轴器
弹性套柱销联轴器两轴的对中偏差及端面间隙。
国外磁力泵发展概况
磁力泵的广泛应用离不开永磁传动的技术发展。美国HMD公司在20世纪40年代就将磁力泵推向市场。1969年荷兰人贝格尔研制成功新型稀土钴永磁材料用于磁力泵,进一步提高磁力泵的传动效率。1970初,氟塑料磁力泵投放市场。1981年德国klaus公司研制出150kw的多级磁力泵,并将输送介质的温度提升到450℃,成为当时世界上声场大型磁力泵的厂家之一。
目前,国外生产的磁力泵流量可达到1200m3/h,扬程500m,压力4.5MPa,温度450℃,电机功率350Kw。
近些年来,磁力泵的应用量急剧增长,应用范围不断拓宽。随着世界经济的高速发展,对工业环境净化的要去越来越高。磁力泵的应用范围将日益扩大。
目前,除了磁力驱动齿轮泵外,还有磁力驱动离心泵,磁力驱动旋涡泵,磁力驱动转子泵等各种特殊用途的磁力驱动泵。
齿轮泵结构很简单,工艺性比较好,制造成本也不高,与其他同流量的泵类相比较,齿轮泵体积小,但是它的自吸性能很好,无论在高速还是低速,甚至是用手转动的时候,都能够可靠地实现自吸,又因为它的转速范围大,不易咬死。下面一起来看看泵突然停止了原因分析。
齿轮泵
故障原因:
停电;
电机过载保护;
联轴器损坏;
出口压力过高,联锁反应;
泵内咬入异常;
轴与轴承粘着卡死。
对策:
检查电源;
检查电动机;
打开安全罩,盘车检查;
检查仪表联锁系统;
停车后,正反转盘车确认;
盘车确认。
由于齿轮泵型号繁多,再举一些齿轮泵常见故障。齿轮泵工作中经常出现故障主要是由于流量小、不吸油、压力不足、噪声大、油液泄漏、过热、油泵运转不正常或咬死现象等,现将其故障产生原因及解决办法介绍如下。
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