摆线液压马达对错定转子副为什么会反转，定转子是不会错的，是转子与配流盘的相对位置错了，摆线马达分为轴配流和端面配流两种。轴配流的配流方式在主轴上，你可以在轴端对着一个油槽做一个记号，对着转定子副的小密封腔，试一下，若为反转再错一个齿就好了。端面配流的配流方式是配流盘，通过配流轴和转子连接，装好转定子副后，测量一下密封腔深度就可以了，若小密封腔的顺时针方向的腔比逆时针方向的腔深则为正转，反之为反转。

深度为转定子、侧板、配流盘三者之和。其主要原因在配流盘上。一般来说，配流盘侧向进油时，又正好通到转定子小密封腔的顺时针边的腔（高压腔）即为正转。

摆线液压马达运转注意事项及拆装注意事项摆线液压马达是内齿轮与外壳固定不动联接在一起，从油孔进到的油促进转子绕一个***点自转。这类迟缓转动的转子根据齿轮轴推动导出称之为摆线液压马达，为了更好地确保应用安全性，我们大家在应用摆线液压马达时就要了解一些注意事项，假如大伙儿对于此事并不是很掌握，那麼大伙儿就来阅读文章一下这篇文章。 一、摆线液压马达运转注意事项： 1、运转前查验液压传动系统所有元器件是不是联接恰当，根据滤芯把油加进特定相对高度。 2、在无负载情况下启动运转10~15分鐘，并开展排气管、机油箱中有泡沫塑料，系统软件有噪声，及其摆线液压马达液压缸有滞进都证实体系中有气体。 3、清除气体后，满油机油箱，再逐渐给电机逐渐提升负载，直到较长时间负荷，观查是不是有异常状况，如噪音、油升和渗油等。 4、根据运转50钟头更新一次油，之后拆换按维护***标准开展。 5、如非电机常见故障，请不要随便拆装。 二、摆线液压马达拆卸注意事项： 1、拆装时不必磕伤各融合面，若有磕伤，需整修后才可以安装。 2、装配前要车用或清洗全部零件，严禁应用纯棉纱或碎布清洗零件，运用刷子或绸缎，切勿将硅胶圈浸在车用中，电机装上后，在电脑装机前需往两油口加50~100亳升的齿轮油，旋转导出油，如无异常情况即可电脑装机。 3、为确保电机转动方位恰当，特别注意转子与导出轴的位置关系。 4、后盖板地脚螺栓必须顶角日渐扭紧，拧紧扭矩为4~5公斤力·米。 三、摆线液压马达的特性： 1、选用了内孔配流和轴面配流，构造简洁紧密，配流高精度； 2、摆线液压马达选用镶齿定转子副，机械能高，髙压运转使用寿命长； 3、选用双连角接滚珠轴承，可以承担很大的切向和径向负荷，滑动摩擦力小，机械能高。 4、的配流***设计方案，具备配流高精度和损坏全自动补充的特性。

液压系统中液压马达的***和日常维护

置办一套液压系统很贵，而且费的人力物力也很多，但是在日常使用中，由于不懂得如何***自己的液压系统，而导致液压系统液压马达寿命简短

，这个样的例子比比皆是，那么究竟应该如何来***我们在使用的液压系统呢。详情请往下看。

密封件的检查与维护，对于唇形密封件应***检查唇边有无伤痕和磨损情况，与对组合密封应***检查密封面的磨损量，然后判定密封件是否可以使用，另外还需检查活塞与活塞杆件静密封圈有无挤伤情况。一旦发现密封件和导向支承环存在缺陷，应根据被修液压缸密封件的结构形式，选用相同结构形式和适宜材料的密封件进行更换，这样能的降低密封件与密封表面之间的油膜厚度，减少密封件的泄漏量。

缸筒的检查与维护 液压缸缸筒内表面与活塞密封是引起液压缸内泄的主要因素，如果缸筒内产生纵向拉痕，即使更换芯的活塞密封。

活塞杆、导向套的检查与维护活塞杆与导向套间相对运动副是引起外漏的主要因素，如果活塞杆表面镀烙层因磨损而剥落或产生纵向拉痕时，将直接导致密封件的失效。因此，应***检查活塞杆表面粗糙度和行为公差是否满足技术要求，如果活塞杆弯曲应校直达到要求或按实物进行测绘，给生产厂进行制造。如果活塞杆表面镀层磨损、划伤、局部剥落可采取抹去镀层，重新镀表面加工处理工艺简述设计液压传动系统步骤