齿轮泵户外存放应注意这些

1、注意防冻

针对冬季或常年寒冷地区，当环境温度低于0°C时，泵出厂测试完成后，应打开所有排空阀，确认冷却水系统、密封冲洗系统和泵体内液体已排空。好再用空气吹扫一遍，确保密封腔内无液体残留。

2、注意防腐

所有内表面、泵体内部零件和轴承体均应涂上一层防锈油；严格控制操作过程中的工艺参数。在许多生产工艺中，有些工艺过程是根据防腐蚀的要求确定的；为了防止缝隙腐蚀，在设备、部件的结构上应该尽量避免形成缝隙，如尽量采用对接焊，避免铆接和螺栓连接或搭接焊；防止齿轮泵设备腐蚀的根本方法是采用能耐介质腐蚀的金属和非金属材料，或采用防腐涂层。

3、齿轮泵长期存放和短期存放分别对待

短期：出厂时的防腐措施可确保泵在下列条件下于户外存放6个月：存放于高出地面的木块上；如用塑料薄膜覆盖，薄膜厚度应≥0.15mm。用胶带密封，沿底座方向每隔1.2m剪一直径为13mm的通风孔（对于小泵，在底座两端各剪一孔）。

长期：将机械密封管路从泵组上拆下进行适当的存储，通过密封冲洗口向密封腔内注入润滑油以保护密封面。拆除管路后壳体上留下的开口应封住；提供一个简易棚，且对泵进行覆盖或包装，以避免泵组遭到阳光直射或其它自然伤害；每6个月检查轴承体内表面和轴承体内所有零件，重新涂上防锈油；检查泵外表面（如轴及联轴器）未涂油漆的地方和泵内表面，重新涂上防锈油；检查轴封是否清洁、潮湿；如果润滑油系统、密封管和密封腔内预先填充了润滑油，放掉、重新填充润滑油和密封冲洗管路用油，并通过冲洗接口注入机械密封。

齿轮泵长期闲置如何***

很多用户买完齿轮泵后，由于生产计划改变，没有及时应用，导致齿轮泵长期闲置，慢慢再次使用时会出现内腔生锈、泵转不动、密封泄漏、泵噪声大等问题，为避免这些问题的出现，建议齿轮泵这样来做维护。

1、定期对齿轮泵进行盘车***，齿轮泵停泵后盘车3-5转，并检查转子转动是否灵活，有无偏重、盘车卡涩等情况，一旦有此问题，及时查明原因进行故障排除。

2、利用停运机会，做好齿轮泵的小修维护工作，如堵漏、紧固泵螺栓，更换油表、小阀门或压力表等。

3、齿轮泵停机期间，做好泵的润滑工作，清洗脏的油箱，换上合格油。

4、检查齿轮泵的预热情况，做好齿轮泵的正常预热工作，尤其是粘度变化大的物料，开机前需要预热处理。

5、做好备用泵的脱水工作，冬季应做好备用泵的防冻防凝工作。

做好以上工作，能有效解决齿轮泵长期闲置带来的问题。

装置用齿轮泵对材料的要求

装置用齿轮泵对材料的要求非常严格，对所输送的介质不能发生化学反应和污染，必须保持卫生和清洁，具体要求如下：

1、装置用齿轮泵的过流部分部件使用的金属材料应防止与药液发生化学反应，吸着渗透和氧化剥离等现象。

2、装置用齿轮泵的过流部分部件使用的非金属材料应防止与药液发生化学反应，能与输送介质共存，且长期工作不释放添加剂。如无使用经验，为安全起见，应要求制造厂提供有关门允许该材料在生产中使用的测试报告。

3、装置用齿轮泵过流部件材料常可选用奥氏体不锈钢，氟塑料，陶瓷，搪玻璃等，对于接触高洁净无聊的泵，其过流部件应采用超低碳奥氏体不锈钢。

4、齿轮泵用辅助密封材料一般选用纯聚四氟乙烯。

5、严禁使用含石棉纤维的材料。

6、输送时，严禁使用橡胶材料。

7、洁净区内使用的齿轮泵，其非过流部件也必须采用不锈蚀的材料，不允许涂漆。

一般来说，泵类产品在出售的时候，都会附有产品说明书，这样才能更加的了解的一些细节。泵类对于安装都是有要求的，如果安装方法错了，那对于后期的使用，会带来很多问题。今天来说说叶片泵使用不当的几种表现。

叶片泵

1、错误的安装方法：    

（1）连轴器过于紧：由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙，在用力敲击时，轴承会受伤，导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。      

（2）轴头轴向受力：由于连轴器在安装时没有一定的轴向间隙，硬性安装会使轴承与轴承挡圈损坏，严重时会伤及整个泵芯。        

（3）同轴度超差：如果安装时同轴度超过规定值，会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏，一般控制在≦0.1毫米左右为好。

2、系统环境恶劣：      

（1）油太脏：由于油箱不是密封状态，周围粉尘及铁屑混入油液中能使油泵早期损坏。    

（2）温度太高：由于未装冷却装置，在机器连续使用中，油温会不断升高。如果油温长期高达70°以上时，油泵寿命会大大缩短，一般在半年到一年中就会损坏(有时更短)。    

（3）油中进水：在有水冷却的装置中，由于水管的密封不好，导致水进入了油液中，使泵芯零件产生了生锈、抱死、叶片甩不出等现象。