如何解决液压马达回转无力的问题

在主回路安全阀、过载阀和其他附件完好的前提下，将进油管与马达接口封死(不得漏油)，在马达正、反转时测定供油油路的大压力；然后接通马达管路，测定有负载时压力；将测定值与其技术要求相比较即可判定故障部位。

(1)在主回路安全阀、过载阀和其他附件完好的前提下，将进油管与马达接口封死(不得漏油)，在马达正、反转时测定供油油路的大压力；然后接通马达管路，测定有负载时压力；将测定值与其技术要求相比较即可判定故障部位。

(2)因为液压泵流量不足或压力低均会使马达输出功率下降、转矩和转速同时降低，因此测定流量应与测定压力同步进行。

(3)检查配流轴和转子孔的间隙是否在允许范围内，检查配流轴和缸体孔的旋转 中心线是否一致，如超出允许值应重新装配。若出现配流轴与转子孔的配合间隙超过0.6mm，或转子内配流孔沿周向出现拉槽；柱塞与转子配合间隙超过 0.05mm，滚轮方轴与滑槽配合间隙超过0.05mm时，均会使低速大扭矩内曲线马达转动无力。若两只行走马达不同步，则将使履带跑偏。

(4)斜盘式轴向柱塞马达，经长期高速运转，马达输出轴支承轴承间隙会增大，轴向***间 隙超过碟形大弹簧补偿值；缸体(转子)与配流盘问由于中心***杆上4片碟形弹簧不能正常地将转子缸压向配流盘(碟簧疲劳强度降低，弹力下降时，在冷态下马 达能正常运转，热态下碟簧变形会加大)，导致配流能力下降，造成马达运转无力。当转子与缸孔间隙超过0.05mm，或磨损超过正常值时，均会引起马达无力 和运转缓慢。

液压马达如何驱动的特点

液压马达特点。

从能量转换的观点来看，液压泵与液压马达是可逆工作的液压元件，向任何一种液压泵输入工作液体，都可使其变成液压马达工况；反之，当液压马达的主轴由外力矩驱动旋转时，也可变为液压泵工况。因为它们具有同样的基本结构要素--密闭而又可以周期变化的容积和相应的配油机构。

但是，由于液压马达和液压泵的工作条件不同，对它们的性能要求也不一样，所以同类型的液压马达和液压泵之间，仍存在许多差别。首先液压马达应能够正、反转，因而要求其内部结构对称；液压马达的转速范围需要足够大，特别对它的较低稳定转速有一定的要求。因此，它通常都采用滚动轴承或静压滑动轴承；其次液压马达由于在输入压力油条件下工作，因而不必具备自吸能力，但需要一定的初始密封性，才能提供必要的起动转矩。由于存在着这些差别，使得液压马达和液压泵在结构上比较相似，但不能可逆工作。

怎样调液压马达厂家行走马达

 减速机厂商的中位调整一般状况下，维修拆卸这一部分元器件时，一直先测量控制器调整地脚螺栓的尺寸或调整活塞杆与两边的间距，安装时按这一规格开展。b系列减速机这类行为通常禁止，特别是在轴力螺丝更无法放置。近期大家一台BW214D振动压路机维修完一起动就向前走，通过再三调整依然未处理。操纵杆置于中位时，辗压轮有前后左右晃动状况，有些人认为是震动一部分常见故障，实际上是中位没调好。对于此事可按下列办法开展调整：

 (1)立式摆线针轮减速机查验叉头等舱的破损状况，损坏比较严重的应拆换3

 (2)操纵杆置于中位，转阀摆杆置于中位(摆杆个L1正对着中位启动电源开关)，并固定不动3

  (3)松掉X3和X4的螺塞，用高压油管把X3和X4相互连接，在泵的髙压测压点A，B接好60MPa的压力表，用木楔子遮挡辗压轮和车胎，启动汽车发动机，读取A和B的压力，如不一则调整控制器调整地脚螺栓，直至压力相同才行；

 (4)把X3和X4的联接管除掉，上紧螺塞，读取A和B的压力，如不一则调整轴力螺丝，直至压力相同才行。

液压机摆线液压马达的维修：过盈配合的零件拆装采用锤敲、棍橇劳动强度大效率低且不安全，还容易打坏零件，以及用加热法操作困难、增加维修成本的缺点提供的，是在支架的顶部，安装有活塞杆竖直向下的液压油缸，活塞杆的下端安装有压头；支架上在活塞杆的下部，水平固定有工作台。液压马达与油泵连接的输油管通过换向阀与液压油缸连接，用液压油缸的压力装卸零件，没有猛烈的锤击棍橇，不损坏零件，也不用加热耗能，节能，安装精度高，液压马达是把油液的压力能转换成机械能，是液压系统中的执行装置，可见他是液压系统中的装置。