齿轮泵的定义是非常简单的，它的基本上方式便是2个规格同样的齿轮在一个相互配合的壳体内互相啮合转动，这一壳体的內部相近“8”字型，2个齿轮装在里面，齿轮的直径及两边与壳体相互配合。来自于挤塑机的原材料在吸进口进到2个齿轮正中间，并充斥着这一室内空间，伴随着齿的转动沿壳体健身运动，终在两齿啮合时排出。 在术语上讲，齿轮泵也叫正排气量设备，即像一个缸套内的活塞杆，当一个齿进到另一个齿的液体室内空间时，由于液体是不能缩小的，因此液体和齿就不可以在同一时间占有同一室内空间，那样，液体就被反射性地挤排出来。因为齿的持续啮合，这一状况就持续在产生，因此也就在泵的出入口给予了一个持续清除量，泵每转一转，排出的量是一样的。伴随着转动轴的无间断地转动，泵也就无间断地排出液体。泵的总流量立即与泵的转速比相关。

PEP－II泵的传动装置传动系统传动齿轮与轴共为一体，选用整体淬硬加工工艺，可得到更长的工作方面应用限期。“D”型滚柱轴承融合了强制性润化基本概念，使聚合物经滚柱轴承表面，并回到到泵的進口侧，以保证转动轴的合理润化。这一特点降低了聚合物停留并溶化的概率。高精密的机械设备生产制造的泵壳可使“D”型滚柱轴承与联轴器相互配合，保证联轴器不荷载，以避免 传动装置传动系统传动齿轮损坏。Parkool密封构造与聚四氟口型密封一同组成水冷器排热密封。这类密封事实上并不触碰轴的表面，它的密封基本要素是将聚合物制冷到半熔融状态而导致自密封。还可以选用Rheoseal密封，它在离心式水泵密封内表上生产加工有反方向螺旋式槽，可使聚合物被反压返回進口。为有利于安裝，生产商设计方案了一个环状地脚螺栓安裝面，令其与其他工业设备的法兰安裝相互配合，这推动筒形法兰的生产制造更非常容易。 PEP－II齿轮油泵含有与泵的规格型号相一致的提温电子元器件，可供消费者选装，这可确保升温迅速和发热量操纵。与泵身体提温方法 不一样，这类电子元器件的毁坏只只限一个实木板上，与全部泵无关痛痒。推动机械设备

上述齿轮泵由于泄漏大(主要是端面泄漏，约占总泄漏量的70%～80%)，且存在径向不平衡力，故压力不易提高。高压齿轮泵主要是针对上述问题采取了一些措施，如尽量减小径向不平衡力和提高轴与轴承的刚度；对泄漏量处的端面间隙，采用了自动补偿装置等。下面对端面间隙的补偿装置作简单介绍。

1.浮动轴套式是浮动轴套式的间隙补偿装置。它利用泵的出口压力油，引入齿轮轴上的浮动轴套1的外侧A腔，在液体压力作用下，使轴套紧贴齿轮3的侧面，因而可以消除间隙并可补偿齿轮侧面和轴套间的磨损量。在泵起动时，靠弹簧4来产生预紧力，保证了轴向间隙的密封。

2.浮动侧板式浮动侧板式补偿装置的工作原理与浮动轴套式基本相似，它也是利用泵的出口压力油引到浮动侧板1的背面，使之紧贴于齿轮2的端面来补偿间隙。起动时，浮动侧板靠密封圈来产生预紧力。

3.挠性侧板式是挠性侧板式间隙补偿装置，它是利用泵的出口压力油引到侧板的背面后，靠侧板自身的变形来补偿端面间隙的，侧板的厚度较薄，内侧面要耐磨(如烧结有0.5～0.7mm的磷青铜)，这种结构采取一定措施后，易使侧板外侧面的压力分布大体上和齿轮侧面的压力分布相适应

不锈钢齿轮泵在工业生产中是不可或缺的重要设备之一。因为液体性质，对设备压力大小，对外界环境要求的不同，不锈钢齿轮泵的种类多达上千种。

一、不锈钢齿轮泵工作原理

它工作时内转子旋转带动外转子旋转，两者按照同一方向旋转。当两个转子转动一定的距离范围内，两者的齿槽旧货相互咬合。而在这个距离范围外，因为与外转子之间形成了空隙，而这个空隙就像油泵一样可以起到吸入和吐纳液体的作用了。

二、不锈钢齿轮泵维护技巧

1.对不锈钢齿轮泵使用环境进行清理，确保在一个干净，稳定的工作环境运行。

2.检查不锈钢齿轮泵各个部件工作是否正常，有无缺少零件，零部件是否需要润滑等，不锈钢齿轮泵有没有平稳的放置。

3.操作人员严格按照设备的使用说明操作，并要熟练掌握使用的技巧及流程，要有掌握处理应急问题的能力，确保将损坏降低到小。