上述齿轮泵由于泄漏大(主要是端面泄漏，约占总泄漏量的70%～80%)，且存在径向不平衡力，故压力不易提高。高压齿轮泵主要是针对上述问题采取了一些措施，如尽量减小径向不平衡力和提高轴与轴承的刚度；对泄漏量处的端面间隙，采用了自动补偿装置等。下面对端面间隙的补偿装置作简单介绍。

1.浮动轴套式是浮动轴套式的间隙补偿装置。它利用泵的出口压力油，引入齿轮轴上的浮动轴套1的外侧A腔，在液体压力作用下，使轴套紧贴齿轮3的侧面，因而可以消除间隙并可补偿齿轮侧面和轴套间的磨损量。在泵起动时，靠弹簧4来产生预紧力，保证了轴向间隙的密封。

2.浮动侧板式浮动侧板式补偿装置的工作原理与浮动轴套式基本相似，它也是利用泵的出口压力油引到浮动侧板1的背面，使之紧贴于齿轮2的端面来补偿间隙。起动时，浮动侧板靠密封圈来产生预紧力。

3.挠性侧板式是挠性侧板式间隙补偿装置，它是利用泵的出口压力油引到侧板的背面后，靠侧板自身的变形来补偿端面间隙的，侧板的厚度较薄，内侧面要耐磨(如烧结有0.5～0.7mm的磷青铜)，这种结构采取一定措施后，易使侧板外侧面的压力分布大体上和齿轮侧面的压力分布相适应

低压齿轮泵泵体积小重量轻,结构简单维护方便；CBB液压齿轮油泵工作可靠，应用于机床液压系统、纺织机械、作为液压能源和润滑油泵。

1、轴向间隙与径向间隙过大：由于齿轮泵的齿轮两侧端面在旋转过程中与轴承座圈产生相对运动会产生磨损，轴向间隙和径向间隙过大时必须更换零件。

2、泵体裂纹与气孔泄漏现象：泵体出现裂纹时需要更换泵体，泵体与泵盖间加入纸垫，紧固各联接处螺钉。

3、油液黏度太高或油温过高：用20#机械油选用适当的温度，一般20#全损耗系统用油适用10~50oC的温度工作，如果三班工作，应装冷却装置。

4、电动机反转：纠正电动机旋转方向。

5、过滤器有污物，管道不畅通：清除污物，更换油液，保持油液清洁。

6、压力阀失灵：修理或更换压力阀。

不锈钢齿轮泵安装静试时泄漏：

不锈钢齿轮泵机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量大或小。如果泄漏量较小，可能为动环或静环密封圈有问题：如果泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦之间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题：比如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦那存在问题：如果泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。另外，泄漏通道也可同时存在。

不锈钢齿轮泵由于较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦因粘连而扯坏密封面。

不锈钢齿轮泵输送介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多。

不锈钢齿轮泵输送介质温度或环境温度急剧变化等。造成密封O型圈密封失效，造成泵泄漏

日常 要多注意泵的维护、泵的运行条件。以上种种泄漏情况，应根据问题来选择相应的解决方法，能换便换，能修便修。不能随便小修小补，勉强让不锈钢齿轮泵多使用一段时间，等出现大问题才进行大修。我公司具有多年生产不锈钢齿轮泵的实际经验，主要有普通型不锈钢齿轮泵、圆弧型不锈钢齿轮泵、保温夹套型不锈钢齿轮泵、高温不锈钢齿轮泵、高压不锈钢齿轮泵及无泄漏磁力驱动不锈钢齿轮泵。欢迎广大客户朋友咨询、选购。我们将竭诚为您服务！