如何解决不锈钢齿轮油泵磨损快的问题？

　　主要原因是在选择不锈钢齿轮泵是对泵所输送的介质不够了解，泵的材质选择不够准确，常规不锈钢齿轮泵一般齿轮泵泵体都选用304不锈钢材质，齿轮选用304不锈钢材质或2Cr13材质，同时进行热处理或氮化处理，轴承大多选用不锈钢轴套会钢背复合套，主轴多选用23Cr13，实际这样的材质组合对于输送有润滑性的介质而言完全可以，但是如果用于输送含有杂质或无润滑性及润滑性差的介质来说材质的硬度不够大，材质的耐磨性及耐疲劳性差，在齿轮泵同电动机同心度高的情况下齿轮磨损还稍微慢一些，如果齿轮泵和电动机的同心度稍差一些那么齿轮泵的每个零部件磨损会非常快。齿轮泵的轴套及齿轮一旦磨损轴就会产生跳动随之密封就好造成泄漏。

提高齿轮泵机械密封的技术措施

要想保证石化装置齿轮泵的密封程度，要对机械密封材料进行的运用。在近几年的发展过程中，很多新型的机械密封材料不断涌现，在石化装置内部泵热机械设备所使用的机械密封材料类型以及范围正在不断扩张，对传统形势下机械密封材料来讲，所使用的是金属和碳石墨作为基础材料，或者是使用陶瓷为基质的材料来作为摩擦副材料，机械密封所使用的密封圈是以合成橡胶和聚四氟乙烯材料所构成。随着我国材料技术的发展速度不断加快，的密封圈和润滑剂等新型材料，在泵类机械密封工作当中的运用程度不断上涨，并且随着新型纳米级复合材料的应用，针对机械密封材料的性能有着明显的提升，正是由于这些新型材料的应用，使得齿轮油泵的密封程度得到了的提升。

低压齿轮泵泵体积小重量轻,结构简单维护方便；CBB液压齿轮油泵工作可靠，应用于机床液压系统、纺织机械、作为液压能源和润滑油泵。

1、轴向间隙与径向间隙过大：由于齿轮泵的齿轮两侧端面在旋转过程中与轴承座圈产生相对运动会产生磨损，轴向间隙和径向间隙过大时必须更换零件。

2、泵体裂纹与气孔泄漏现象：泵体出现裂纹时需要更换泵体，泵体与泵盖间加入纸垫，紧固各联接处螺钉。

3、油液黏度太高或油温过高：用20#机械油选用适当的温度，一般20#全损耗系统用油适用10~50oC的温度工作，如果三班工作，应装冷却装置。

4、电动机反转：纠正电动机旋转方向。

5、过滤器有污物，管道不畅通：清除污物，更换油液，保持油液清洁。

6、压力阀失灵：修理或更换压力阀。