提高齿轮泵机械密封的技术措施

要想保证石化装置齿轮泵的密封程度，要对机械密封材料进行的运用。在近几年的发展过程中，很多新型的机械密封材料不断涌现，在石化装置内部泵热机械设备所使用的机械密封材料类型以及范围正在不断扩张，对传统形势下机械密封材料来讲，所使用的是金属和碳石墨作为基础材料，或者是使用陶瓷为基质的材料来作为摩擦副材料，机械密封所使用的密封圈是以合成橡胶和聚四氟乙烯材料所构成。随着我国材料技术的发展速度不断加快，的密封圈和润滑剂等新型材料，在泵类机械密封工作当中的运用程度不断上涨，并且随着新型纳米级复合材料的应用，针对机械密封材料的性能有着明显的提升，正是由于这些新型材料的应用，使得齿轮油泵的密封程度得到了的提升。

PEP－II泵的传动装置传动系统传动齿轮与轴共为一体，选用整体淬硬加工工艺，可得到更长的工作方面应用限期。“D”型滚柱轴承融合了强制性润化基本概念，使聚合物经滚柱轴承表面，并回到到泵的進口侧，以保证转动轴的合理润化。这一特点降低了聚合物停留并溶化的概率。高精密的机械设备生产制造的泵壳可使“D”型滚柱轴承与联轴器相互配合，保证联轴器不荷载，以避免 传动装置传动系统传动齿轮损坏。Parkool密封构造与聚四氟口型密封一同组成水冷器排热密封。这类密封事实上并不触碰轴的表面，它的密封基本要素是将聚合物制冷到半熔融状态而导致自密封。还可以选用Rheoseal密封，它在离心式水泵密封内表上生产加工有反方向螺旋式槽，可使聚合物被反压返回進口。为有利于安裝，生产商设计方案了一个环状地脚螺栓安裝面，令其与其他工业设备的法兰安裝相互配合，这推动筒形法兰的生产制造更非常容易。 PEP－II齿轮油泵含有与泵的规格型号相一致的提温电子元器件，可供消费者选装，这可确保升温迅速和发热量操纵。与泵身体提温方法 不一样，这类电子元器件的毁坏只只限一个实木板上，与全部泵无关痛痒。推动机械设备

齿轮油泵轴封腔设计意义

精细化工行业作为***科技化和现代化建设的重要支撑已经引起了全世界的重视，我国的精细化工行业经过几十年的发展进步也逐渐有了成熟的体系，在精细化工行业的支持下，我国的经济取得了飞速的进步，工业化的进程也向纵深不断推进。近年来，我国的科技和工业出现了良好的发展态势，现在我国的精细化工生产所使用的设备都已经摆脱了依赖于进口的尴尬局面，全部实现国产化。动力泵是化工行业生产过程中重要的设备，能够为精细化工生产提供动力，起初动力泵依赖于进口，现在化工行业已经普遍使用国产的动力泵，这表明在生产加工技术上我国已经突破了核心部件的瓶颈。

电动齿轮油泵作为动力传输装置有长时间工作的服役特点，加之电动圆弧齿轮油泵的服役环境多为高腐蚀性的恶劣环境，所输送的油液***系数较高。在这种条件下化工电动泵的结构设计完善与否对其服役过程中的产品可靠性至关重要，如果电动齿轮油泵的零部件匹配不佳或者密封性不好，很可能在长时间使用之后出现轴封***的情况，轻则导致电动齿轮油泵失效，重则导致严重的***，出现重大安全事故。这些问题对于提高经济效益和保证生产安全具有重要的意义，因此对其轴封腔的结构进行设计并对其进行轴封选型是一项重要的工作。

加强对齿轮油泵轴封腔设计以及封选型问题的研究和分析具有重要的现实意义，可以地提高齿轮油泵生产设计的质量，减少轴封腔以及轴封泄漏的情况，进而提高齿轮油泵运行的安全性。因此，对齿轮油泵设计问题进行研究势在必行。本文对这一问题进行了一些比较浅显的研究，要想使我国的齿轮油泵生产设计水平和国外***的齿轮油泵生产设计水平看齐，还需要我国有关领域的技术人员进行长期的努力，只有这样才能不断缩小与国外发达***的差距，推动我国精细化工产业快好地发展。