圆弧齿轮泵主要在输油系统中可用作传输，增压泵；在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵；在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。

渐开线齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。

渐开线齿轮泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵。

为了避免结构复杂的缺点，齿轮泵齿轮仍采用普通结构形式，同时增大了中心距和齿宽。根据生产厂家的要求，中心距和齿宽与现有的3M减速机（苏联标准减速机）相同。但现有的3M减速器承载能力不足。因此，二期方案的主要目标是在原有3M减速机的基础上，进一步提高减速机的承载能力。

采取的主要措施是：改进材料：将原铸钢整体大齿轮改为合金钢锻钢齿圈镶块式结构，进一步提高齿轮材料牌号。这样可以提高大齿轮的接触疲劳极限应力和弯曲疲劳极限应力，从而提高油泵齿轮的接触强度和弯曲强度。传动比优化方案：针对相似的两级接触强度和尽可能提高的抗弯强度，优化传动比分配方案。

低压齿轮泵泵体积小重量轻,结构简单维护方便；CBB液压齿轮油泵工作可靠，应用于机床液压系统、纺织机械、作为液压能源和润滑油泵。

1、轴向间隙与径向间隙过大：由于齿轮泵的齿轮两侧端面在旋转过程中与轴承座圈产生相对运动会产生磨损，轴向间隙和径向间隙过大时必须更换零件。

2、泵体裂纹与气孔泄漏现象：泵体出现裂纹时需要更换泵体，泵体与泵盖间加入纸垫，紧固各联接处螺钉。

3、油液黏度太高或油温过高：用20#机械油选用适当的温度，一般20#全损耗系统用油适用10~50oC的温度工作，如果三班工作，应装冷却装置。

4、电动机反转：纠正电动机旋转方向。

5、过滤器有污物，管道不畅通：清除污物，更换油液，保持油液清洁。

6、压力阀失灵：修理或更换压力阀。

齿轮泵泵体不易无间隙配合 齿轮泵的理念是比较容易的，它的关键方法就是两个尺寸一致的齿轮在一个互相配合的壳体内彼此之间齿合旋转，这一壳体的里边相仿“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体互相配合。来自于阻燃塑料机的原料在吸進口进到两个齿轮中间，并弥漫着这一室内空间，随着着齿的旋转沿壳体运动健身，在两齿齿合时排出来。 在术语上讲，齿轮泵也叫正排量机器设备，即像一个气缸套内的液压缸，当一个齿进入另一个齿的流体室内空间时，因为水溶液是不可以减缩的，因而液体和齿就不能在同一时间占据同一室内空间，那般，液体就被反射地挤排出去。由于齿的不断齿合，这一情况就不断在造成，因而也就在泵的出口给与了一个不断消除量，泵每转一转，排出来的量是一样的。随着着转动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出来流体。泵的流量马上与泵的传动比有关。 实际上，在泵内有很少量的流体危害，因为这类流体被用以光洁滚柱轴承及齿轮两侧，而泵体也不会无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出来，因而少量的流体危害是毫无疑问的，这使泵的运行实际效果没法保证100%。却不知道泵或者可以比较好地运行，对绝大多数压挤原料来讲，仍可以保证93%～98%的。