海藻酸钠与钙离子形成的凝胶，具有耐和燥后可吸水膨胀复原等特性。海藻酸钠的黏度影响所形成凝胶的脆性，黏度越高，凝胶越脆。增加钙离子和海藻酸钠的浓度而得到的凝胶，强度增大。胶凝形成过程中可通过调节pH值，选择适宜的钙盐和加入磷酸盐缓冲剂或螯合剂来控制。也可以通过逐渐释出多价阳离子或氢离子，或两者同时来控制。Takahiro等研究了海藻酸钠与碳酸钙作用的流变行为。结果当海藻酸钠浓度固定(0.5% ,w/v)和内酯浓度固定(15mM)，碳酸钙含量高(15mM)时高古洛糖醛酸样品形成的棒状结构具有较高的弹性;碳酸钙含量低(3.75mM)时高甘露糖醛酸样品形成的网状结构具有较高的弹性。胶体的凝胶行为在接近溶胶-凝胶时，除高甘露糖醛酸的样品在碳酸钙含量很低时，其余均被描述为渗流模型。当碳酸钙用量为7.5mM时，两种海藻酸钠样品都表现出相同的凝胶动力学[6]。Michelle等研究了钠离子和海藻酸钠浓度对海藻胶体系剪切特性的影响。结果表明，浸泡在氯化钠中15小时后，平衡剪切和动力剪切模量均分别减少了63和84，浸泡在氯化钠中7天后，其特性没有进一步的变化[7]。产品分类：1、液相褐藻酸钠①颗粒②粉末状：根据客户需要，可提供60目以上，更高200目不同粘度的产品。

海藻酸钠是从褐藻类的海带或马尾藻中提取碘和ganluchun之后的副产物，其分子由β-D-甘露糖醛酸（β-D-mannuronic，M）和α-L-古洛糖醛酸（α-L-guluronic，G）按（1→4）键连接而成。

生产工艺

编辑海藻酸钠的工艺流程如下：干的或湿的海草（藻）经碾碎、水洗除杂、强碱水萃取、澄清得粗海藻酸盐溶液，经氯化钙沉淀得带色的海藻酸钙，经脱色、脱味后用酸处理，除去可溶性杂质得海藻酸沉淀，与碳酸钠作用得海藻酸钠，再经干燥、粉碎、过筛得海藻酸钠粉末。39kg/m3，湿含量13%，灰分23%，致黑温度150℃，炭化温度340℃(460℃)，灰化温度480℃，燃烧热10。

海藻酸钠以天然海带为主要原料加工精致而成，广泛用于活性染料印花；系统回顾了近年来国内外对海藻酸钠提取工艺的相关研究,主要包括酸凝-酸化法、钙凝-酸化法、钙凝-离子交换法、酶解法和超滤法,简述了温度、pH值等因素对提取率的影响,并对比分析了各提取工艺的优势以及存在的问题。具有成煳率高，不水解，流动性好，不渗化，同时还具有良好的润湿性，抱水性，成煳高等特性，用它印制出的花，轮廓清晰，色泽鲜艳，布质光滑柔软。中等粘度和低粘度的海藻酸钠都适用于从筛网式印花到滚筒式印花色浆的要求。使你的产品轻松提高一个档次，实际上用低粘度的海藻酸钠制备印花浆较稳定，这使制备较高含量的印花浆成为可能，这种印花浆可导致在干燥过程中产生致密的膜，使着色率增加。

什么是海藻酸钠，以二醛和氯化钙为交联剂，制备了海藻酸钙-聚乙烯醇互穿网络及海藻酸钙-明胶互穿网络晾干膜和冻干膜，对材料的结构和性能进行了研究。(I) SEM、FTIR、和TEM分析表明在海藻酸钙基互穿网络中，组分间相互贯穿，相容性较好。海藻酸钙-聚乙烯醇互穿网络冻干膜孔形状多为圆形，海藻酸钠，孔径范围为10-150μm。海藻酸钙-明胶互穿网络冻干膜孔形状多为圆球形，类似蜂窝状，孔径范围为500-600μm，从而可以满足***工程中不同种类细胞的培养和能量交换的要求。比如：我们平时穿的棉布、尼龙、丝绸等都在印染过程中都会用到海藻酸钠，海藻酸钠在印染过程中既不影响活性染料与纤维的染色过程，同时印出的花纹清晰、鲜艳、给色量高、手感好。