折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。在安装折弯机模具的时候，一定要检查好设备的状态，调试时注意人身安全，按照以下步骤来安装并且进行调试。

折弯机模具的使用寿命

如何提高折弯时的加工质量和折弯机模具的使用寿命，关于这方面的技术知识，说法各异。折弯机模具每一个环节都会有一个重要的目标，这就需要我们对折弯机模具的知识有的了解和认识。下面就简单的来说几点如何提高折弯机模具的使用寿命方法；折弯机刀具在折弯过程中一个的目标，就是在每一个折弯工序中折弯机模具为每一种折弯创建均匀分布的加工余量。

这就是说，必须使用不同角度的折弯模具，任何时候主要的折弯机模具应是在每个工序中与模具的终形状尽可能地相近。折弯机模具均匀分布的加工余量，保证了恒定而高的生产率和安全的折弯过程。当角度不变时，折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样，折弯机上的模具作用和工作负载变化就小，因此产生的热量和疲劳也少，从而提高了折弯机模具寿命。

折弯是使金属板料沿直找进行奄曲（甚至折叠），以获得具有一定夹角（或圆弧）的工件。为完成这种工艺，要求折弯机有两类动作，一是压机的滑块带动上模相对下模作垂直往复运功，以压弯板料，形成一定的夸曲角，二是后挡料机构的移动，以保证弯曲角(或圆弧)的中心线相对板料边缘有正确的位置。一般用T8或T10的 ，再好一些的 42CrMo材质的，它要求的主要是高强度，高韧性和良好的耐磨性能,选用冷作模具钢吧。

对数控折弯机模具功能和特点的简要介绍。使用模具加工板材时，工作人员应注意操作和调试方法是否合适。例如，在机器调试过程中，首先要知道设备的性能如何，然后打开设备，观察设备中是否有灰尘和杂质，完成上述检查工作后再调试设备。 　　滑块也是数控折弯机模具的重要部件之一。该装置对板材的加工质量也有很大影响。每次板材加工前，工人需要检查模具的比例。如果比例不合适，必须进行调整。许多加工场所通常忽略这一操作，导致板材的加工质量达不到标准要求。因此，上述检查工作必须在加工前完成。 　　使用数控折弯机模具加工板材时，每个操作步骤都会影响加工结果，因此有必要将正确的方法和工艺结合起来完成加工任务。