折弯机模具拉伸技术是其重要范畴之一。在这种技术中，其操作方案目前广泛应用于两种。首先，小直径部分被分开绘制一次或多次。小直径圆柱拉伸完成后，其他台阶零件的圆柱拉伸再次开始。随后的拉伸可以被认为是直接将坯料拉伸到其他较大直径的圆柱形部件中，而没有较小直径的圆柱形部件。当外边缘是法兰圆柱形零件时，它是根据宽法兰圆柱形零件的正方形绘制的。

折弯机模具拉深的工艺形成：首先，将整个零件的大直径和小直径拉伸一次或多次，当次拉伸大直径圆筒时，将小直径零件的材料以半球形或大圆角圆筒的形状存储在大直径上。如果在后期小直径部分不能与大直径圆筒同步拉伸，则在后续工艺中小直径部分被连续单独拉伸。整个部分同时从外到内，即从外到内被拉动。 　　

严格地说，这两个计划之间没有明显的界限。通常，这两种方案是共同的，这要求工作人员在具体操作中灵活学习和使用它们，以地发挥其效果。

随着移动互联网plus、大数据、云计算技术和智能制造的发展，模具企业正在加快转型升级。模具技术也朝着数字化、信息化、自动化、智能化和绿色制造的方向发展。加快***模具技术的标准化，特别是一些关键技术领域的标准化，使已开发的模具标准有一定的***性，促进***模具技术成果的产业化、市场化和规模化发展。目前，模具标准化正在研究的智能模具制造标准体系的开发计划主要包括:①数字化模具工厂(车间)的一般技术条件；(2)智能模具制造的参考模型和关键术语；(3)模具零件(模具)在线(机内)检测系统通用技术条件；(4)模具零件(模具)在线(机器上)检验的规则和方法；(5)模具零件自动生产线通用技术条件；⑥模具零件自动生产线的布局规则和智能控制方法。




中国折弯机模具的选材:一般采用T8或T10及更好的42CrMo。其要求主要是高强度、高韧性和良好的耐磨性。使用冷加工模具钢。Cr12MoV是一种非常好的材料。其服务性能可以满足，工艺性能好，价格高。42CrMo是合金调质钢，具有高强度、高强度和良好的韧性。它可以在500度以下工作。T8、T10、42CrMo和Cr12MoV。　　从数控折弯机模具的发展来看，从19世纪末到20世纪中叶，数控折弯机模具材料主要以高速钢为代表。1927年，德国开发了硬质合金数控折弯机的模具材料，并得到了广泛应用。20世纪50年代，瑞典和美国分别合成了人造金刚石，切割数控折弯机模具进入了以超硬材料为代表的时期。20世纪70年代，采用高压合成技术合成聚晶金刚石(PCD)，解决了天然金刚石稀缺和价格高的问题，并将金刚石数控折弯机模具的应用范围扩大到航空、航天、汽车、电子、石材等领域。