在上面的描述中，可以看出折弯机模具在恶劣环境下工作具有明显的优势，可以很好地应用于各行各业。此外，企业可以在后期的生产过程中将自己的产品与折弯机模具配置生产的工件结合起来，这可以促进自己的技术创新，提高自己的优势。 　　

目前，中国制造业的某些方面仍然保持着以前的工作模式和工作思路。然而，折弯机模具的出现无疑是一次非常重要的升级。这项新技术应该推广。通过比较发达***目前的制造业状况，结合中国的实际情况，借鉴其他***的优势，也可以用来弥补中国市场的不足。

折弯机模具损坏是具开裂、断裂、膨胀等。要解决折弯机模具损坏问题，必须从折弯机模具设计、制造工艺和模具使用等方面找出原因。 　　

首先，要检查折弯机模具的制造材料是否合适，相应的热埋工艺是否合理。一般来说，模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果模具淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，回火次数、温度和弯头选择不合适，折弯机模具进入弯曲生产后会损坏。下料孔的尺寸或深度设计不够，容易堵塞槽孔，损坏下料板。弹簧力设计太小或等高套筒不相等，会导致弹簧断裂和下料板倾斜，造成零件重叠冲压和损坏。冲头固定不当或螺钉强度不足可能导致冲头掉落或断裂。

折弯机模具(也称为折边机模具)是折弯机用来形成和加工金属板的工具模具。这个工具由不同的零件组成，不同的模具由不同的零件组成。它主要通过改变成形材料的物理状态来实现制品形状的加工。一种工具，用于在折弯机的压力下将坯料转变成具有特定形状和尺寸的零件。数控折弯机模具材料的选择是切割成功的基础。与硬质合金相比，PCD数控折弯机的模具速度可达4000米/分钟，而硬质合金仅为其1/4。就使用寿命而言，PCD数控折弯机模具一般可增加20倍。从表面质量来看，聚晶金刚石比硬质合金好30% ~ 40%。此外，立方氮化硼超硬材料数控折弯机模具和表面涂层数控折弯机模具的发展也促进了切削技术的进步。