对数控折弯机模具功能和特点的简要介绍。使用模具加工板材时，工作人员应注意操作和调试方法是否合适。例如，在机器调试过程中，首先要知道设备的性能如何，然后打开设备，观察设备中是否有灰尘和杂质，完成上述检查工作后再调试设备。 　　滑块也是数控折弯机模具的重要部件之一。该装置对板材的加工质量也有很大影响。每次板材加工前，工人需要检查模具的比例。如果比例不合适，必须进行调整。许多加工场所通常忽略这一操作，导致板材的加工质量达不到标准要求。因此，上述检查工作必须在加工前完成。 　　使用数控折弯机模具加工板材时，每个操作步骤都会影响加工结果，因此有必要将正确的方法和工艺结合起来完成加工任务。

折弯机模具行程模块的调整 　　

调整滑块行程标准后，下一步调整模块的上限点。一般来说，当模块升到高位时，必须正确设置模块和开关。这样，它可以流出模块的停止位置。通过以上操作，可以大大提高生产效率。在这个过程中，模块也需要减速。因为模块下降到下止点时必须减速，从而保护机器和模具。 　　

折弯机模具间隙的调整 　　

之后，调整折弯机模具之间的间隙。首先，测量上部模块和下部模块之间的间隙。需要根据折叠板确定合理的间隙。 　　

折弯机模具的角度调整 　　

调整弯曲角度也是一个重要环节。角度选择必须与产品要求相关。一般来说，对于90度弯曲模具，角度必须设置为中间角度大于两侧角度。有时可能会很紧，可以通过调整机器上的螺钉来操作。调整后，如果产品不改变需求，不要再次修改。然后，弯曲时，通过压力表计算准确的压力值，并调整压力。以免导致模具。

折弯机模具标准化是指在模具设计和制造中应遵循和应用的技术规范和标准。实现标准化的意义主要体现在四个方面: 　　

1、可以缩短模具设计和制造周期 　　

2、有利于保证质量 　　

3、有利于实现模具的计算机辅助设计和制造 　　

4、有利于国内外合作与交流

折弯机模具标准制定原则

在制定折弯机模具标准时，必须保证制定的标准能够有效地控制、保证和提高模具设计和制造质量，地节约原材料，提高材料利用率和生产效率。其主要配方原则如下: 　　

1、确保模具产品标准的普遍性 　　

2、基于的模具标准尺寸 　　

3.采用或等效采用国际通用模具标准 　　

4、参考或采用进行选择 　　

5.实施和采用***基本标准