?延长撕碎机刀片使用寿命的方法：

延长撕碎机刀片使用寿命的方法：

　　1、若是撕碎机刀片仅仅只是变钝并没有磨损的话，那就证明是我们在日常使用的过程中没有做好润滑工作所导致的，这些刀片长时间的与原料发生摩擦进而也就出现了变钝的情况，我们可以先将刀片表面的污物清理干净，然后注入一些润滑油以此来提高刀片的润滑性，进而也就解决问题了。

　　2、若是撕碎机刀片稍微有所磨损并且毫无光泽的话，那么我们首先应该先将刀片清洗干净，然后手动将这些刀片进行抛光处理，在抛光处理后重新安装好，一定要仔细检查紧固用的螺栓是否拧紧避免出现刀片松动的情况发生，然后做好刀片的润滑工作。

　　3、若是撕碎机刀片严重磨损并且没有丝毫光泽，那么就证明长时间的高强度进行生产作业，并且维护与***工作也没有做到位，这种刀片修复的话不仅没有十足的把握修复好，同时还非常的浪费时间，不如直接更换新的刀片。

影响金属撕碎机寿命的主要因素

影响金属撕碎机寿命的主要因素

　　1.在工作时，金属撕碎机的刀片与材料直接接触，长期使用会有磨损，应进行日常维护和***。

　　2.切碎材料的柔软度和尺寸也对切碎机的寿命有直接影响。

　　3.工具原料：有益合金元素的含量和***合金元素的含量。

　　4.刀具的热处理：刀片的硬度和相同表面硬度的均匀性。

　　5.工具原料：有益合金元素的含量和***合金元素的含量。

　　6.刀具转速：刀具相对于材料的切削速度。

　　7.切割机的切割力：切碎机设备的动力。

　　8.金属撕碎机应清洁刀片，并在长时间不使用时涂抹防锈油脂。

　　6.刀具回转速度：即刀具相对物料的切削速度。

　　7.刀具的切削力：即撕碎机设备的动力。

　　8.撕碎机在长时间不使用时应该清理干净刀片，并涂上防锈油脂。

?单轴撕碎机磨损过快的原因

单轴撕碎机刀片磨损过快的原因

　　1、设备外表热处理不妥

　　因锤头是用钢制成，头部经渗碳、淬火处理，淬火硬度为HRC60-65,若热处理不妥，运用中会很快磨损。

　　2、单轴撕碎机刀片的厚度

　　单轴撕碎机刀片的厚度比较薄，常用矩形双销孔锤头，其运行寿命为200-500小时，厚度小虽可减轻分量而使撕碎生产率提高，但运用寿命短，一般多功能撕碎机锤片选用2-3mm,撕碎其它硬物料选用6-8mm.

　　3、吸风量太大

　　设备一般都采纳吸风办法来降低机内温度、湿度，并避免粉尘外泄，但吸风量太大也会形成锤头不均匀磨损，应适当操控风量。

　　4、锤头与筛片的间隙

　　锤头与筛片的间隙不能太小，一般应保持在4-12mm,硬料为10-14mm。

塑料撕碎机是如何进行合格检验的

塑料撕碎机是如何进行合格检验的。

??1、每台塑料撕碎机需经过制造检验部门检验合格，并发给产品合格证方可出场。

??2、刀具应逐台进行空运转试验，试验应在额定转速下进行。运转时间不少于半小时。

??3、塑料撕碎机型式检验新产品或老产品在厂生产的制定型鉴定应当厂内试机不低于8个小时。

??4、正式生产后，如结构、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时应当整机外结构观察是否对缝。

??5、塑料撕碎机正常试机时应当注意是否会出现异响与刀片相互牵绊。

??6、试机后要核对成品物料的尺寸是否适合用户的需求。

??7、出厂检验结果应当符合用户对设备的满意度。

??8、出产设备每台配备的标号。