撕碎机刀片磨损强度的影响因素有哪些？

 分切刀通常非常耐用并且具有良好的切割性能，但是它们肯定会长时间磨损，并且磨损强度与以下关键因素有关。

   物料

 分切刀的材料具有良好的耐磨性，但同时韧性较低。 硬度和韧性是相反的，这是需要改进的一个方面。 如果是石墨圆形刀片，则可以选择材料以具有更好的韧性。

 表面涂层

 金刚石涂层分切刀具有硬度高，耐磨性好，摩擦系数低的优点，是目前理想的生产方法。 但是，生产成本相对较高，而目前***这方面的技术还不够成熟。 石墨涂层圆形刀片广泛使用且实用。

 因此，如果要减少分切刀的磨损，可以优先考虑材料和涂层。

撕碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式撕碎机（简摆撕碎机）。复杂摆动式撕碎机和综合摆动式撕碎机三种。

1。轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。

2。出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。

排除方法：更换锤头；更换筛条。

3。产量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

4。弹性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

5。机器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。

排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

撕碎机可直接供挤出，作为生产原料。一、硬塑料撕碎机，塑料撕碎机适合粉碎各类中小型塑料板材：1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收；2、针对板材料粉碎而设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率；3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方；。




撕碎机撕碎物料的特殊性，为了能够防止企业设备刀片的过度损耗，所以发展需要通过我们经常去维护和***，那么我们如何去维护***呢？我们自己接下来就为大家介绍分析一下金属撕碎机简单寻常的***管理方法。首先，撕碎机重要组成部件之一轴承的维护，这就导致需要提高我们不能及时的观察轴承的润滑油是否应该更换，我们一般设计要求在生产320个小时候需要我国加入新的润滑油。