对数控折弯机模具行业来说，这意味极大的市场。而在这种背景下，中国低水平的制 造成本是 公认的事实。从劳动生产率看，有统计资料表明，中国和德、美、日等发达***相比，大约差距3～5倍。如此大的市场，低水平的劳动生产率，再加上制造技术的 不断进步和发展，对数控折弯机模具行业来说，既是机遇，更是挑战。市场对数控折弯机模具的需求，不仅是量的增长，更重要的是质的提高。从用户行业看，有七 大行业对数控折弯机模具的需求量为显著。

折弯机模具损坏是具开裂、断裂、膨胀等。要解决折弯机模具损坏问题，必须从折弯机模具设计、制造工艺和模具使用等方面找出原因。 　　

首先，要检查折弯机模具的制造材料是否合适，相应的热埋工艺是否合理。一般来说，模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果模具淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，回火次数、温度和弯头选择不合适，折弯机模具进入弯曲生产后会损坏。下料孔的尺寸或深度设计不够，容易堵塞槽孔，损坏下料板。弹簧力设计太小或等高套筒不相等，会导致弹簧断裂和下料板倾斜，造成零件重叠冲压和损坏。冲头固定不当或螺钉强度不足可能导致冲头掉落或断裂。

随着移动互联网plus、大数据、云计算技术和智能制造的发展，模具企业正在加快转型升级。模具技术也朝着数字化、信息化、自动化、智能化和绿色制造的方向发展。加快***模具技术的标准化，特别是一些关键技术领域的标准化，使已开发的模具标准有一定的***性，促进***模具技术成果的产业化、市场化和规模化发展。目前，模具标准化正在研究的智能模具制造标准体系的开发计划主要包括:①数字化模具工厂(车间)的一般技术条件；(2)智能模具制造的参考模型和关键术语；(3)模具零件(模具)在线(机内)检测系统通用技术条件；(4)模具零件(模具)在线(机器上)检验的规则和方法；(5)模具零件自动生产线通用技术条件；⑥模具零件自动生产线的布局规则和智能控制方法。