折弯机模具拉深的工艺形成：首先，将整个零件的大直径和小直径拉伸一次或多次，当次拉伸大直径圆筒时，将小直径零件的材料以半球形或大圆角圆筒的形状存储在大直径上。如果在后期小直径部分不能与大直径圆筒同步拉伸，则在后续工艺中小直径部分被连续单独拉伸。整个部分同时从外到内，即从外到内被拉动。 　　

严格地说，这两个计划之间没有明显的界限。通常，这两种方案是共同的，这要求工作人员在具体操作中灵活学习和使用它们，以地发挥其效果。

折弯机模具在日常的工作中一般是要接受很大的冲击压力的，工作的条件也大多都十分的恶劣，所以模具才会发生容易脆裂及断裂的状态，所以为了防止折弯机模具出现这种状况，模具本身的材料需要具有良好的强度和韧性。 　　

模具的耐磨性之所以是质量好坏的体现，主要是因为模具内部经常会发生磨损的状态，坯料在模具型腔中***时会产生剧烈的摩擦，模具便会因此而产生损伤致使完全不能适用，所以折弯机模具的耐磨性能是十分重要的。

折弯机模具标准化是指在模具设计和制造中应遵循和应用的技术规范和标准。实现标准化的意义主要体现在四个方面: 　　

1、可以缩短模具设计和制造周期 　　

2、有利于保证质量 　　

3、有利于实现模具的计算机辅助设计和制造 　　

4、有利于国内外合作与交流

折弯机模具标准制定原则

在制定折弯机模具标准时，必须保证制定的标准能够有效地控制、保证和提高模具设计和制造质量，地节约原材料，提高材料利用率和生产效率。其主要配方原则如下: 　　

1、确保模具产品标准的普遍性 　　

2、基于的模具标准尺寸 　　

3.采用或等效采用国际通用模具标准 　　

4、参考或采用进行选择 　　

5.实施和采用***基本标准

数控折弯机模具是现代模具加工中的设备之一。大多数数控折弯机模具的主要工作方式是上活塞压力机。其驱动力具有明显的特点，这与数控折弯机模具生产过程密切相关。然而，不可否认的是，数控折弯机模具的生产安全性较高，正常使用时的安全注意事项包括:数控折弯机模具的工作特点是压力由两个平行运动的工作液压缸形成。压力垂直向下，可以驱动弯曲梁的模具弯曲。上弯梁的典型弯曲过程有几个阶段和环节，包括向下运动、静态和减压、回程等。