未加工的生物质燃料直接燃烧，此类多为中小型锅炉，由于燃料不加工，节省***成本，国内多为此种锅炉。这类锅炉燃料以工业废料为主，燃烧投料方式粗放，且多为人工投料方式，炉膛漏风严重，存在安全隐患，锅炉总体效率不高。但是从此类锅炉用户企业自身来说，因为利用了自身废料来产生蒸汽或供热，大大节省了其他燃料的***和之前废料处理的开支，生物质燃料燃烧污染少等特点，企业应用积极性非常高。

生物质颗粒燃料粘接剂的研究型煤粘结剂是决定型煤品种及其质量的关键辅助原料，直接决定型煤的冷热强度、防水性、热稳定性和燃烧性等指标。若要开发出优0质型煤，首先要开发出适用于型煤的黏合剂。

生物质黏结(添加)剂来源广泛，价格低廉，具有较高的发热量，经过处理后有较好的黏结性，生产的型煤燃点低。因此，生物质黏结(添加)剂具有广阔的发展前途。

·水分含量：

　　颗粒内水分越少，颗粒燃烧器可利用的能量就越多。

　　但是，在制粒过程中需要一定比例的水分，如果要制造优0质颗粒的话，必须要使水分含量保持尽可能低。目标是成品颗粒含水量在10%以下。

·灰分含量：

　木材确实是优于其他广泛可用的原料，特别是农业废物。这是由于农业废弃物的密度低，增加运输和储存成本。它的灰分含量更大，因其含有很多如硅、钙、钾、氯和硫等元素。

　　这些矿物质是在农作物施肥后出现的。燃烧时，农作物如稻草往往会留下更多的炉渣，一种在锅炉和热传输设备内部的黑色物质。氯会腐蚀金属。

　　尽管这些因素是不好的，但是可以通过特定的锅炉减轻影响，也可通过把握施肥量和收割时间得到控制。