生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界0各国与科学家的关注。许多***都制定了相应开发研究计划，如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场等，其中生物能源的开发利用占有相当大的份额。国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度，同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。以美国、瑞典和奥地利等国为例，生物能源的应用规模，分别占该国一次性能源消耗量的4%、16%和10%;在美国，生物能源发电的总装机容量已超过1MW，单机容量达10~25MW;在欧美，针对一般居民家用的生物质颗粒燃料及配套的高0效清洁燃烧取暖炉灶已非常普及。

湖北紫昂生物能源科技有限公司成立于2017年3月。公司是鄂西北地区首0家通过环评和安评生物质生产企业，生产车间10000余平方，拥有各类生产设备30余台套，月产生物质颗粒5000吨左右。欢迎各企业主实地考察，来电咨询！

传统技术制粒成本高

中国采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50-100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃-120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃-110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%-35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。

首先大家先认识下咱们所说的颗粒吧！颗粒，又称木质颗粒、生物质颗粒、生物木质颗粒，专0业点应该叫生物质颗粒。生物质颗粒由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及木材“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6~10毫米。木材“三剩物”加工的颗粒的（***）好：密度高、耐烧、热值大！

生物质颗粒取暖炉顾名思义，是以生物质颗粒（以生物质为原料加工而成的颗粒）为燃料的取暖炉。